第9章制冷机的换热器.pptVIP

9.3.3 蒸发式冷凝器 冷凝效果好 特点： 蒸发式冷凝器基本上是冷却塔与冷凝器的组合，由于它省去冷却水在冷凝器中显热传递阶段，使冷凝温度有可能更接近空气的湿球温度，可有效地降低制冷机的冷凝温度，从而降低了压缩机能量消耗。在美国的制冷空调装置中，蒸发式冷凝器应用很广泛。在相同条件下，压缩机的动力消耗，蒸发式冷凝器与冷却塔和管壳式冷凝器相结合的系统比较，可节约10％以上，与空冷式冷凝器比较，可节约30％以上。 9.3.3 蒸发式冷凝器 辅机动力消耗低 特点： 风机动力消耗 蒸发式冷凝器的风机动力消耗，与水冷式的冷却塔相近，仅为空冷式的三分之一。 水泵动力消耗 由于降低了水泵的压力与流量，泵的动力消耗约为冷却塔系统的四分之一。 9.3.3 蒸发式冷凝器 初投资低 特点： 蒸发式冷凝器本身起了冷却塔的作用，因此不像一般水冷式冷凝器还需配备冷却塔。表面上看，蒸发式冷凝器的初投资比水冷式高，实际上水冷式冷凝器的初投资，还必须加上冷却塔，水冷式冷凝器和冷却塔的综合初投资，实际上高于蒸发式冷凝器。 9.3.3 蒸发式冷凝器 对水质要求高 特点： 补水要求是软水，因此需要一套软水处理系统。 正是由于初投资省和系统的能耗低，故蒸发式冷凝器在发达国家得到广泛的应用。我国在蒸发式冷轻器的应用上遇到一些具体问题，影响了推广使用。例如，水喷头常堵塞，换热管组严重结垢，噪声较大等。究其原因，一是设计制造水平有待进一步提高；二是运行管理水平问题。随着国外新技术的引进和国内水平的提高，蒸发式冷凝器在国内的应用将越来越广。 现状与前景 9.3.4 淋激式冷凝器 用于大、中型氨制冷装置，由无缝钢管制成。蒸气从下面的管子进入，氨液从蛇形管的一端经排液管流入储液器中。冷却水从配水箱进入水槽中，经水槽下面的缝隙流到蛇形管的顶端，成膜层流下，进入水池中，再经冷却水塔冷却后循环使用。 大气自然对流换热，传热系数低，金属耗量大，占地面积多，但对水质要求低，水垢易清除。目前很少使用。 大、中型氨制冷装置 1）传热系数较卧式壳管式低 2）冷却水进、出口温差小，耗水量大 3）体积比卧式壳管式的大 4）操作不太方便、需设较高的操作平台 1）可露天安装 2）对水质要求低 3）清洗方便 立 式 壳 管 式 水冷式冷凝器 适用 范围 缺点 优点 冷凝器 类型 各种冷凝器的比较 大、中、小型氨和氟里昂制冷装置 1）对水质要求高 2）清洗不方便，且必须停运时方可清洗 3）冷却水流动阻力较大 4）制冷剂泄露不易发现 1）结构紧凑，体积比立式壳管式小 2）传热系数比立式管壳式的大 3）冷却水进、出口温差大，耗水量少 4）室内布置，操作较为方便 卧 式 壳 管 式 水冷式冷凝器 适用 范围 缺点 优点 冷凝器 类型 小型氟里昂制冷装置 1）金属耗量大 2）冷却水流动阻力大 1）传热系数较高 2）结构简单、易制造 套管 式 水冷式冷凝器 适用 范围 缺点 优点 冷凝器 类型 中、小型制冷装置，特别适于缺水、干燥地区或运输式制冷装置 1）传热系数低 2）气温高时、冷凝压力较高 3）传热管外有翅片，清洗不便 1）不需冷却水，节省水 2）可露天布置，节省机房面积 风冷式冷凝器 适用 范围 缺点 优点 冷凝器 类型 * 9.2 蒸发器 蒸发器的作用： 蒸发器的分类与结构： 干式蒸发器 再循环式蒸发器 满液式蒸发器 （淋激式蒸发器） 9.2 蒸发器 9.2.1 干式蒸发器 1）概念：制冷剂在管内一次完全气化的蒸发器称为干式蒸发器。 2）干式蒸发器分析 应用面很广。 正常情况下，干式蒸发器中 液体约为管内体积的15～20％。 干式蒸发器的有效蒸发面积？？ 9.2 蒸发器 多路干式蒸发器 应注意： 制冷剂分配均匀性： 管道布置： 3）分类 冷却空气型 冷却液体型 9.2 蒸发器 冷却液体型干式蒸发器 （1）干式壳管式蒸发器 按管组的排列方式：直管式、U型管式 相同之处：壳体、折流板、载冷剂的流动方式 不同之处：管组型式、流体分配、流程及流程管数、维护、强化传热、消除内应力等。 （2）干式板式蒸发器 包括组装式和整体钎焊式两种。 特点：换热能力高，结构紧凑、金属消耗低。 9.2 蒸发器 冷却空气型干式蒸发器 多做成蛇形管，制冷剂在管内流动沸腾，空气在管外流过而被冷