a硫铁矿制酸系统沸腾焙烧炉的改造设计.pdfVIP

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2014年第 8期 有色金属 (冶炼部分)(http://ysy1.bgrimm.cn) ·63 · doi:10.3969/J.issn.1007—7545.2014.08.017 2O万 t/a硫铁矿制酸系统沸腾焙烧炉的改造设计 杨洪忠 ,杜修埔 ~,徐学佳 (1.招远市招金贵合科技有限公司,山东招远 265406; 2.中国科学院大学,北京 100190;3.中国科学院过程工程研究所 ,北京 100190) 摘要 :详细介绍 了2O万 t/a硫铁矿制酸系统沸腾焙烧炉的改造设计 ,重点阐述排渣 口、沸腾层面积、布风 系统、下料方式等 的改造情况。改造后基本解决了沸腾层温度和炉底压力波动大、渣残硫高、操作环境 恶劣等问题。 关键词 :硫酸 ;沸腾炉 ;改造 中图分类号:TF062 文献标志码 :A 文章编号:1007—7545(2014)08—0063—03 ReconstructionDesignofFluidizedBedRoasterof200kt/aAcid M akingSystem from Pyrite YANGHong—zhong’ ,DU Xiu—pu’~,XU Xue—jia (1.ZhaoyuanCityZhaojinguiheScienceandTechnologyLtd,Zhaoyuan265406,Shandong,China 2.UniversityofChineseAcademyofSciences,Beijing100190,China; 3.InstituteofProcessEngineering,ChineseAcademyofSciences,Beijingi00190,China) Abstract:Reconstructiondesignoffluidizedbedroasterof200kt/aacidmakingsystem from pyritewas introduced.Thetransformationsofslagdischargehole,fluidizedbed areas,airdistribution system ,and feedingmethodwereelaborated.Theresultsshow thataseriesproblemsareaddressedafterreconstruction includingbig fluctuation offluidized bed’S temperature and pressure offurnacebottom ,high sulfur contentinslag,andsevereoperatingenvironment. Keywords:sulfuricacid;fluidization furnace;reconstruction (35 S)10.168t/(m ·d),在试生产过程 中,由于 背景 沸腾炉与原料性质不匹配 ,导致屡次开车不成功 。 招远市招金贵合科技有 限公司 20万 t/a硫铁 后来在设计院的帮助下 ,将沸腾炉内又砌上一圈炉 矿制酸系统于 2009年建成 ,原料为黄金冶炼过程产 墙 ,使沸腾面积缩为 45m ,焙烧强度 (35 S)增加 生 的氰化尾渣 ,该原料性质 比较 复杂,粒度一0.037 至 12.824t/(m。·d)。 mm 占94.8O ,含 Au0.8g/t、Ag20g/t,其他化 焙烧强度增加后 ,尽管沸腾炉勉强能够运行 ,但 学组 成 ( ):TFe23.00、S24.00、Cu 0.36、Pb 仍然存在 以下问题 :1)焙烧后 的渣残硫高达 1 ,远 0.20

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