第十一节工程实例.doc

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第十一节工程实例

第十一节 工程实例 1 小浪底水利枢纽主坝防渗墙 1.1工程概况 黄河小浪底工程拦河坝为内铺盖壤土斜心墙堆石坝,最大坝高154m(图7-11-1)。为解决坝基河床覆盖层的渗漏问题,在心墙下设混凝土防渗墙。防渗墙轴线长464.03m防渗面积约21174m2,其中桩号DGD+246.4m~DGD+653.8m为水下浇筑的槽孔式防渗墙,防渗面积15950m2,两岸为开挖至基岩露天浇筑的混凝土防渗墙。小浪底水利枢纽主坝防渗墙是我国目前最深的防渗墙。 图7-11-1 小浪底主坝混凝土防渗墙 上:主坝剖面;下:防渗墙纵剖面;1-第二期工程;2-第一期工程 防渗墙轴线处地址情况复杂,覆盖层深厚,最深处达80多m。自上而下大致可分成4层:表砂层、上部砂卵石层、底砂层和底部砂卵石层。在上部砂卵石层中分布有厚约lm~4m的夹砂层透镜体;底砂层位于高程80~10Om之间,厚度10~20m。河床基岩为二迭系的粘土岩和三迭系的砂岩。河床深槽右侧有高约45m的基岩陡坎,岩坎坡度约1∶0.60。 防渗墙设计厚度1.2m,墙体嵌入基岩l~4m126m、130m和138m,在126m高程以上的墙内设置钢筋笼。墙段之间采用钻凿法连接。接头孔孔斜率要求不大于0.2%,其余部位孔斜率不大于0.4%。墙体混凝土设计标号R90=35MPa(保证率85%),变形模量E=30000MPa,抗渗标号不小于W8,混凝土坍落度18~22cm,扩散度34~38cm。 小浪底工程系部分利用世界银行贷款兴建,主体工程采用国际招标。为争取工期,在国际招标完成前利用内资进行了主坝混凝土防渗墙右岸部分墙体的施工。即第一期工程。余下的左岸部分,于截流后开始施工。 1.2防渗墙的施工 1.2.1第一期工程 右岸部分防渗墙轴线长259.60m,总计完成造孔进尺15183.70m,截水面积10540.63m2,浇筑混凝土21526.90m3,最大墙深81.90m,是我国已建成的防渗墙中最深的。 本期防渗墙分为43个槽孔,单数号槽孔为一期槽,双数号槽孔为二期槽。槽孔长度为6.60~8.70m,主孔长均为1.20m,副孔长1.30~1.95m,其中大部分槽孔长7.20m,副孔长1.80m。 采用CZ30型和CZ22型钢绳冲击钻机造主孔,液压导板抓斗抓部分副孔,另一部分副孔采用钻劈法施工。总计投入冲击钻机20台,液压导板抓斗1台,2m3卧式泥浆搅拌机10台。为避免相互干扰,冲击钻和液压导板抓斗分别布置在槽孔两侧,抓斗抓出的砂卵石由装载机装自卸卡车运走。施工高峰时抓斗抓取副孔的工效达到48.0m2/台日,冲击钻钻凿主孔的工效达到l.8m2/台日,钻劈副孔的工效达到3.0m2/台日,钻凿粉煤灰混凝土接头孔的工效为2.3m2/台日。 防渗墙混凝土由JS500型卧轴强制式混凝土搅拌机拌和,由自动称量系统称量骨料,人工加水泥和掺合料。搅拌站生产能力为53m3/h。搅拌好的混凝土由6m3搅拌运输车运至槽孔口卸至接料漏斗。 造孔泥浆由设在右岸滩地上的10台2m3泥浆搅拌机生产,备有6个储浆池,总容积900m3,日制浆能力548m3。 当地粘土质量较差,粘粒含量仅为35%,为拌制合格的泥浆,在制粘土浆时加入了少量的膨润土和碱粉(表7-11-1)。 表7-11-1 加入膨润土对当地粘土泥浆性能改善的情况 产地 膨润土加量(%) 加碱量(%) 密度 (g/cm3) 粘度 (s) 含砂量 (%) 失水量 (mL/30min) 稳定性 胶体率 (%) 泥皮厚 (mm) pH值 静切力(Pa) 1min 10min 规程 要求 1.15~ 1.25 20~ 25 <5 <10 ≤0.03 ≥96 2~4 7~9 2~3 5~10 梁村土 — 0.40 1.25 18.0 6.2 21.1 0.031 97 5.0 0.59 1.35 10 1.40 1.25 24.5 0.9 12.0 0 100 2.0 8~9 3.07 3.43 工程开始使用的混凝土早期强度太高(R5=30.7MPa,R28=44.1MPa),给钻凿接头孔带来很大的困难。前期所造的15个接头孔中有8个因孔斜过大而报废,其中有的孔只钻凿了5.2m就因孔斜过大而无法继续钻进,最后只有向孔内回填质地坚硬的卵石以重新修孔钻进。修孔和钻凿接头孔工作量总计385m,其工效为1.15m2/台日。为此,后期研究并采用了早期强度较低,而后期强度较高的掺粉煤灰混凝土,该种混凝土的物理力学指标如表7-11-2。 表7-11-2 粉煤灰混凝土强度指标

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