粉末冶金教学课件（ 盛晓波）第五讲 压制成形原理与工艺过程.pptVIP

压制缺陷 几何精度 压坯尺寸精度：直径、长、宽、高等 压坯形位精度：同轴度、直度等 外观质量：划痕、拉毛、掉角、掉边等 压制缺陷 开裂 横向裂纹 纵向裂纹 分层 等静压成形原理 等静压成形原理 等静压成形工艺 等静压成形工艺 等静压成形模具 常用高分子材料：氯丁橡胶、硅氯丁橡胶、聚氯乙烯、聚丙烯、聚氨酯等 作业题 P97-4、7、9、12 粉末压制成形 压制成形原理 压坯密度分布 压制成形工艺 等静压成形简介 粉末冶金技术 第五讲 压制成形原理 压制过程与压坯密度： 消除松装拱桥效应 塑性变形 陶瓷与金属压坯密度的比较 压制成形原理 压制过程力的分析 弹性模量 泊松比 压制过程力的分析 压制过程力的分析 压制压力（总压力）p 侧压力p1、侧压系数ξ 外摩擦力f、摩擦系数μ 压制过程力的分析 模底压力p’ ，p” 脱模压力pt 与压制压力、粉末性能、压坯密度、压坯形状尺寸、润滑剂等有关。 压制过程力的分析 压制过程力的分析 弹性后效 层裂 弹性后效的影响因素 为什么瘠性陶瓷粉末成型时压制压力不宜过大？ 压制压力、粉末粒度、压模材质和结构、压坯孔隙率、润滑剂对弹性后效有何影响？ 粉末压制理论 巴尔申理论（1938） 川北公夫理论（1956） 黄培云理论（1964~1980） 巴尔申压制方程（1938） 米尔逊 川北公夫理论（1956） 黄培云理论（1964） 考虑了弹滞体应力、应变的弛豫与冷加工硬化现象，并采用自然应力概念推导出公式： 压制方法及压坯密度分布 单向加压 压制方法及压坯密度分布 双向加压 压制方法及压坯密度分布 复杂零件的压制成形 带有台阶零件的压制 带有曲面零件的压制 长径较大零件的压制 影响压制成形的因素 粉末性能的影响 润滑剂和塑化剂的影响 工艺参数的影响 加压方式的影响 粉末性能的影响 硬度 流动性 堆积密度 粒度 润滑剂和塑化剂的影响 工艺参数的影响 加压速度 冲击成形 冲压成形 静压成形 保压时间和卸压速度 延长保压时间有利于压坯强度提高 对卸压速度适当控制防止弹性变形反弹层裂 加压方式的影响 振动压制 磁场压制 压制成形工艺 工艺过程 称料 装料 压制 脱模 原料准备 压制成形工艺 原料准备 退火 混合 筛分 制粒 加润滑剂 压制成形工艺 称料 容积法 重量法 压制成形工艺 装料 手工装料 自动装料 落入法 吸入法 多余装料法 零腔法 超满法 不满法 压制成形工艺 压制 行程限制法 压力限制法 压制成形工艺 脱模 压制缺陷 物理性能 压坯密度 抗弯强度试验 边角稳定性转鼓试验 为什么有时单重和高度符合工艺 要求却得不到合格的压坯密度？ （提示：从公差方面考虑）