0703-设备巡检制度..docVIP

设备巡检制度 1 总则 1.1 为保证公司设备安全正常运行，及时发现并排除设备故障和隐患，保持设备及周围环境良好，安全装置有效，进一步明确各部门责任和权限，制定设备分级巡检制度。 1.2 根据公司组织机构设置和设备连续运行的特点，对设备运行的监护采取巡检制，由各设备使用部门负责对管辖范围内的所有机械设备、电动设备（含高压电动机），收尘设备、水气油管线和压力容器、工艺管道以及阀门、安全防护装置进行跟班巡检、维护和维修，确保设备正常运行。 1.3 各使用部门负责安排巡检人员的班次，明确工作要求制定考核办法，负责人员的培训，安全教育、工具和防护用品的配备，对巡检工作进行检查与考核。 1.4 各使用部门应根据设备的特点和需求，对管辖范围内的设备逐台编写巡检区域点检表，作为巡检工作的依据，其中设备及周围环境是否清洁，安全防护装置是否有效，设备的锈蚀情况如何等应做为普遍检查的内容。 1.5 设备巡检工作是发现设备异常情况的主要手段也是设备管理工作的重要环节之一，各使用部门和岗位应给予足够的重视，认真落实并完成巡检工作的各项职责。 2 设备巡检范围划分 2.1生产一部负责的设备范围：自一线生料调配库下至一线水泥库顶（含水泥调配库下）所有机械工艺设备、动力设备、收尘设备、水、气管线。 2.2生产二部负责的设备范围：自二线生料调配库下至二线水泥库顶（含 水泥调配库下）所有机械工艺设备、动力设备、收尘设备、水气管线。 2.3 调度室负责的设备范围： 2.3.1 露天堆场至水泥调配库顶的辅料输送 2.3.2 露天堆场至预均化库 2.3.3 预均化库至生料调配库顶 以上部位的全部机械工艺设备、动力设备、收尘设备、水气管线。 2.4 成品发放部负责的范围：一、二线水泥库下至水泥包装及输送的全部机械工艺设备、动力设备、收尘设备、水气管线。 2.5 设备部负责空压机房、水泵房、一、二线高压水泵房、地下深井污水处理、污水排放、机修车间、全部机械设备、动力设备。 2.6 电气部负责生产线全部电气设备、计量设备、电动执行机构、电动机以及余热电站设备。 3 巡检工作内容 3.1 检查设备运行状况是否正常，其中包括：声音、温度、振动位置、行程、速度、几何形状、螺栓紧固情况、润滑状况、冷却情况、保温情况、密封情况、锈蚀情况、保护层完好情况、积灰及粉尘侵蚀情况，油、水气、风的泄漏情况、填料情况、过负荷情况、仪表显示情况，安全装置情况、设备及周围环境清洁情况。 3.2 根据不同的天气变化情况，所引起的设备运行状况变化应做为季节性或特别巡检内容，如低温引起的冻堵、冻裂、润滑不良、高温引起的设备故障、润滑故障，雨、雪、风、晒等天气给设备造成的不良影响等。 4 分级巡检工作 4.1 日常巡检工作由各使用部门负责，实行四班三运转制，根据设备特点制定巡检频次，早、中班每台设备不少于2次，夜班每台设备不少于3次。 4.2 各使用部门应定期组织由部门领导、技术人员、维修人员参加的巡检，通过检查发现日常巡检工作的漏洞、设备隐患等。 4.3 设备部定期组织各部门对生产线主机和重要设备进行巡检检查。设备部管理人员每月对生产线主机设备重点部位巡检不少于1次。 4.4 设备使用部门技术人员应针对设备运行特点，根据需要不定期组织维修人员巡查设备状况。 4.5 设备部、电气部技术人员应定期巡查机、电设备运行状况发现设备运行、使用、管理方面的问题。 5 巡检中发现问题的处理 5.1 日常巡检中发现的问题按巡检工作业指导书规定处理。 5.2 使用部门组织巡查中发现的问题，进行分类归纳后，属部门内可以解决的，落实处理方式、责任人、时间，并自行解决。需要其他部门处理或共同处理的，与相应部门沟通解决，并进行跟踪落实，直至处理完毕。对于重大设备隐患应向设备部通报，专题讨论制定治理方案。 5.3 设备部组织的巡查中发现的问题，进行分类归纳后，与相关部门沟通制定治理措施。 5.4 对于涉及多方面因素难以处理的重大设备隐患，由设备部向公司主管领导汇报，按照指示进一步落实治理方案。 6 设备检修期间的检查 6.1 对于在设备运行期间难以发现的故障和隐患，设备使用部门应充分利用设备停车检修期间进行检查。如：回转设备的轴承、齿轮箱的齿轮、设备密封、磨机筒体、滑履、中空轴、传动装置、封闭设备或部位的内部情况和管道阀门磨损情况。 6.2 对于检修期间检查发现的设备问题应立即进行分类，能够处理的，在本次检修期间处理。确实不具备处理条件的，应明确责任人限期处理，对于不影响设备运行的隐患，应制定相应的治理方案择机治理，不能处理的重大设备隐患应及时报告设备部，由设备部组织制定治理方案。 7 对存在隐患设备运行的重点监护 7.1 对于已发现设备存在隐患，不影响运行又不能及时修复的设备，使用部门应进行重点监护，并记录其发展变化情况