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建筑施工技术-地基与基础工程施工

1.4.1钢 筋 混 凝 土 预 制 桩 施 工 2)桩的运输 混凝土预制桩达到设计强度70%方可起吊,达到100%后方可进行运输。如提前吊运,必须验算合格。桩在起吊和搬运时,吊点应符合设计规定,如无吊环,设计又未作规定时,绑扎点的数量及位置按桩长而定,应符合起吊弯矩最小的原则。钢丝绳与桩之间应加衬垫,以免损坏棱角。起吊时应平稳提升,吊点同时离地,如要长距离运输,可采用平板拖车或轻轨平板车。 1.4.1钢 筋 混 凝 土 预 制 桩 施 工 吊点的合理位置 1.4.1钢 筋 混 凝 土 预 制 桩 施 工 3)桩的堆放 桩堆放时,地面必须平整、坚实,垫木间距应根据吊点确定,各层垫木应位于同一垂直线上,最下层垫木应适当加宽,堆放层数不宜超过4层。不同规格的桩应分别堆放。 1.4.1钢 筋 混 凝 土 预 制 桩 施 工 3.锤击沉桩施工 打入桩施工示意图 1.4.1钢 筋 混 凝 土 预 制 桩 施 工 1)打桩设备及选择 (1)桩锤是把桩打入土中的主要机具,有落锤、汽锤(单动汽锤和双动汽锤)、柴油桩锤、振动桩锤等。 (2)桩架是支持桩身和桩锤,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,并保证桩锤沿着所要求方向冲击桩体的设备。桩架一般由底盘、导向杆、起吊设备、撑杆等组成。 (3)打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的,主要有卷扬机、锅炉、空气压缩机等。当采用空气锤时,应配备空气压缩机;当选用蒸汽锤时,则要配备蒸汽锅炉和卷扬机。 1.4.1钢 筋 混 凝 土 预 制 桩 施 工 2)打桩工艺 (1) 吊桩就位 (2) 打桩 (3) 接桩 (4) 打入末节 桩体 1.4.1钢 筋 混 凝 土 预 制 桩 施 工 吊桩就位 打桩 1.4.1钢 筋 混 凝 土 预 制 桩 施 工 接桩 送桩 1.4.1钢 筋 混 凝 土 预 制 桩 施 工 4.静力压桩施工 静力压桩机示意图 1—底盘;2—卷扬机;3—加压钢绳滑轮组; 4—桩架导向笼;5—活动压梁;6—油压表; 7—桩帽;8—上段桩;9—加重物仓;10—底盘; 11—轨道;12—上段接桩锚筋;13—下段桩;14—桩架 1.4.1钢 筋 混 凝 土 预 制 桩 施 工 5.其他沉桩方法 1)水冲沉桩法 2)振动沉桩法 1.4.2灌 注 桩 施 工 1.灌注桩施工准备工作 1) 确定成孔施工顺序 2) 桩孔结构的控制 3) 钢筋笼的制作 4) 混凝土的配制 5)混凝土的灌注 1.4.2灌 注 桩 施 工 2.钻孔灌注桩 钻孔灌注桩是指利用钻孔机械钻出桩孔,并在孔中浇筑混凝土(或先在孔中吊放钢筋笼)而成的桩。根据钻孔机械的钻头是否在土壤的含水层中施工,钻孔灌注桩又分为 泥浆护壁成孔 和 干作业成孔 两种施工方法。 1.4.2灌 注 桩 施 工 1)泥浆护壁成孔灌注桩 泥浆护壁成孔是利用原土自然造浆或人工造浆浆液进行护壁,通过循环泥浆将被钻头切下的土块携带排出孔外成孔,然后安装绑扎好的钢筋笼,用导管法水下灌注混凝土沉桩。此法对不论地下水高低的土层都适用,但在岩溶发育地区慎用。 1.4.2灌 注 桩 施 工 泥浆护壁成孔灌注桩工艺流程图 1.4.2灌 注 桩 施 工 2)干作业成孔灌注桩 干作业钻孔灌注桩是先用钻机在桩位处进行钻孔,然后在桩孔内放入钢筋骨架,再灌注混凝土而成桩。 干作业钻孔灌注桩的施工工艺为:螺旋钻机就位对中→钻进成孔、排土→钻至预定深度、停钻→起钻,测孔深、孔斜、孔径→清理孔底虚土→钻机移位→安放钢筋笼→安放混凝土溜筒→灌注混凝土成桩→桩头养护。 1.4.2灌 注 桩 施 工 干作业成孔灌注桩施工过程示意图 1.4.2灌 注 桩 施 工 3.人工挖孔灌注桩 人工挖孔灌注桩是采用人工挖掘方法成孔,然后放置钢筋笼浇筑混凝土而成的桩基础。其施工特点是设备简单,无噪声,无振动,不污染环境,对施工现场周围原有建筑物的影响小;施工速度快,可按施工进度要求决定同时开挖桩孔的数量,必要时各桩孔可同时施工;土层情况明确,可直接观察到地质变化,桩底沉渣能被清除干净,施工质量可靠。 护壁方法很多,可以采用现浇混凝土护壁、沉井护壁、喷射混凝土护壁等。 1.4.2灌 注 桩 施 工 现浇混凝土护壁施工工艺流程图 1.4.2灌 注 桩 施 工 4.沉管灌注桩 沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备,将带有钢筋混凝土的桩尖(或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一致),形成桩孔,然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土,随之拔出套管,利用拔管时的振动将混凝土捣实,便形成所需要的灌注桩。 利用锤击沉桩设备沉管、拔管成桩,称为锤击沉管灌注桩; 利用振动器振动沉管、拔管成桩,

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