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制浆岗位培训教材 ------PM5、PM8 5#、8#机碎解岗位培训教材 操作规程 常见问题汇总 5#、8#机打浆岗位培训教材 操作规程 5#机制浆DCS培训教材 操作规程 常见问题汇总 联系现场人员，确认本段是否具备开机条件。 得到碎解人员确认后，启动碎浆机润滑油泵，并检查确认油压和温度是否正常。 开机 启动2603泵向1508池注水，并将液位投入自控。 待1508池液位达到50%，启动碎解白水泵1509向碎浆机内注水。 待碎浆机内液位达到50%-60%时启动碎浆机主电机，同时将碎浆机加水阀手动给定10%。 启动链板机开始向碎浆机内投料，将高浓除渣器排渣程序投入自控。 待碎解浓度达到3.5%时，将碎解液位设定至80%，并投入自控。 启动1503卸料泵，泵前浓调水手动开至80%，5秒后投入自控。 待1505池液位达到30%时，开150501搅拌器。 设定好1507转速（65～85%）左右，启动1507螺旋压榨机。 1507启动10秒后，启动1506浆泵往1510木浆泡浆塔卸料。 停机 通知原料部停止投料，将卸料浓度降至2.0%，将碎解液位由自动改为手动控制，白水阀给定10%的开度。（LIC5011） 当液位降至10%左右时，将碎解白水阀（LIC5011）由10%开大至50%，继续降浓卸料。 联系现场碎解人员检查碎浆机浓度，确认无浆后，停1509白水泵。 将碎将机抽空后，停1503卸料泵。 停碎浆机主电机，延时3分钟，停润滑油泵，通知现场碎解人员关闭密封水和冷却水。 将高浓除渣器出口阀手动开至100%，排空管道内浆料。 待1505池抽空后，停1506浆泵。 将1507压榨机转速手动开至100%，运行3分钟后停1507压榨机。 撕面浆线DCS操作 开机前准备 检查确认压缩空气压力、密封水压力、冷却水压力值达到开机的要求。 通知电气给设备送电。 检查各控制点，并按《5#机工艺技术规程》要求设定好各工艺参数并投入相应的控制模式。 通知原料人员打开筛板冲洗水手阀及密封水手阀。 联系原料及碎解人员，确认本段具备开机条件。 启动链板机，通知原料人员上料，直到链板机均匀布满料后停下。 开机 将撕面纸碎浆机白水补充阀手动开50%加水，开始往碎浆机注水。 启动碎浆机（当液位达到30%时），将补充白水阀（HIC4515）改为10%，继续加水。 设定好链板机转速后启动链板机开始投料。 启动重力脱水机1764，并将液位设定在 75%。 关闭良浆阀（FIC4539）,打开损纸筛冲洗水阀（HS4534），启动1763损纸筛。 联系现场人员检查碎解浓度，当浓度达到2.0～2.5%，将补充白水阀(HIC4515)改为50%，并启动1758卸料泵，碎解液位设定至70%并投入自控.逐渐打开损纸筛良浆阀（FIC4539） 当1757.2白水池液位达到60%时，启动1758.2白水泵向撕面纸碎浆机注水。 当1755浆池液位达到20%时，启动175501搅拌器。 检查并确认2604泵开启运行，水压达到工艺要求。 撕面纸热分散系统DCS操作规则 开始前准备 检查并确认密封水、冷却水压力和流量满足《5#机工艺技术规程》的要求。 确认室外蒸汽压力符合《5#机工艺技术规程》要求。 通知电气人员给相关设备送电。 检查并设定好各参数值，各制控模式是否正确。 确认背压阀100%开度，刀盘处于退刀位置。 联系现场打浆人员确认本段具备开机条件。 开机 启动液压润滑油泵，检查并确认密封水、冷却水阀是否打开，流量是否正常。 将热分散机刀盘间隙设定至1.2mm。 进刀间隙达到1.00——1.50mm且盘磨处于退刀位置，限位信号正常。 延时10秒，启动热分散主电机。 延时10秒，启动稀释水泵，并将压力及浓调投入自控。 延时3秒，启动喂料螺旋。 延时3秒，启动预热螺旋。 延时3秒，启动撕碎螺旋。 延时3秒，启动料塞螺旋。 延时3秒，启动压榨螺旋。 延时3秒，启动斜螺旋。 设定好1756.1泵出口浓度，回流阀（HI4558）开100%，良浆阀（LIC4544）关闭。 启动1756.1泵，待压榨螺旋进浆压力、扭矩、流量稳定后，将压榨螺旋出口挡板电磁阀关闭。 延时2分钟（或热分散出口浓度显示正常后），手动慢慢开大蒸汽阀门（2%-5%）。待浆料温度达到90度后将温度设定至90度并投入自动控制，蒸汽压力投入串级控制。 确认背压自控激活。 待浆料温度达到90度以上时，将热分散磨盘间隙设定至0.1—0.5mm。 将浆料温度设定值慢慢提高至需要值。 待浆料温度达到设定值后，打开良浆阀（LIC4544），并将1613池液位设定为60%，投入自控，回流阀（HI4544）也投入自控。 根据成纸外观调整背压大小、热分散间隙及预热温度。 撕面纸系统停机 通知原料人员停止投料，待碎浆机浓度降至1.0%以下时，停175