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240吨流化床炉运行规程 JTNMG/QEHSⅢ—DLB-17 目的 确保的正确操作、维护保养，安全生产，提高效率。 适用范围 适用于操作人员。 锅炉设备系统简介 第一节 锅炉设备规范及特性 1.锅炉设备规范 序号 名称 参数 形式及规格 1 锅炉型号 YG-240/9.8-M5 2 额定蒸发量 t/h 240 3 锅筒工作压力 MPa 11.4 4 额定蒸汽压力 MPa 9.8 5 额定蒸汽温度 ℃ 540 6 给水温度 ℃ 205 7 热风温度 ℃ 184/155 8 炉膛出口温度 ℃ 890 9 排烟温度 ℃ 136 10 排渣温度 ℃ ≤100 11 锅炉效率 % 91.5% 12 锅炉容积热负荷（BMCR） 13 锅炉断面热负荷(BMCR) KW/m3 3410.5 14 最低不投油稳燃负荷 30%额定负荷 15 锅炉宽度(包括平台) mm 21200(含副钢架) 锅炉深度(包括平台) mm 26780(含副钢架) 锅筒中心线标高 mm 41400 锅炉本体最高点标高 mm 50380 16 运转层标高 m 8 17 汽包中心标高 m 41.4 18 最大件重量 T 67 19 点火方式 床上、床下动态点火 20 减温方式 喷水减温 21 除渣方式 干式除渣 22 给水调节方式 喷水减温 23 脱硫效率 % 90 24 脱硫剂掺烧钙硫比 2．2 25 空预器出口SO2浓度 mg/Nm3 317．5 26 空预器出口NOX浓度 mg/Nm3 248 27 空预器出口粉尘浓度 mg/Nm3 7798 28 地震烈度 VI度 29 制造厂家 济南锅炉集团 30 出厂年月：2008年4月 投产年月：2009年9月 2. 热平衡 项目 符号 单位 数值 排烟热损失 q2 % 6.148 化学未完全燃烧损失 q3 % 0.01 机械未完全燃烧损失 q4 % 1.638 散热损失 q5 % 0.7 灰渣物理热损失 q6 % 0.796 锅炉效率 η % 90.36 设计燃煤耗量 B t/h 32.73 3. 安全门技术规范 名称 台数 规格 控制参数 排汽量 汽包安全门 2 PAT-7414F 11.99 Mpa 261.36 t/h 过热器安全门 1 PAT-749F 10.29 Mpa 89.691 t/h 4.燃料特性 名 称 符 号 单 位 设 计 值 校 核 值 收到基碳 Car % 43.85 31 收到基氢 Har % 3.059 2.8 收到基氧 Oar % 7.632 10.1 收到基氮 Nar % 1.055 0.55 收到基硫 Sar % 0.4 0.61 收到基灰份 Aar % 40 48 全水份 Mar % 4.0 7.9 干燥无灰基挥发份 Vr KJ/Kg 24.00 21.0 低位值发热量 Qnet.v.ar 17.0 11.5 哈氏可磨系数 Kkm 1.23 灰的变形温度 DT ℃ 1347 1400 灰的软化温度 ST ℃ 1490 1400 流动温度 FT ℃ 1490 1400 4.1煤的入炉粒度要求：粒度≤13㎜ 4.2点火及助燃用油:锅炉点火用油：-10#轻柴油 序号 分析项目 单位 标准要求 实验方法 1 10%蒸余物残碳 % ≯4 GB/T268 2 水分 % 痕迹 GB/T260 3 运动粘度 mm2/s 3.0～8.0 GB/T265 4 闭口闪点 ℃ ≮65 GB/T261 5 灰份 % ≯0.025 GB/T508 6 硫醇硫含量 % ≯0.01 GB/T380 7 机械杂质 % 无 GB/T511 8 硫含量 % ≯0.2 GB/T380 9 凝点 ℃ ≯0 GB/T510 5.灰渣特性 名称 符 号 单 位 设 计 值 校 核 值 二氧化硅 SiO2 % 51.04 三氧化二铝 A12O3 % 18.85 三氧化二铁 Fe2O3 % 3.76 氧化钙 CaO % 9.49 氧化钾 K2O % 1.4 6.石灰石特性 石灰石的入炉粒度要求：粒度≤2mm。 名称 符号 单位 设计煤种 校核煤种 氧化钙 CaO % 51.6 氧化镁 MgO % 2.02 氧化铁 Fe2O3 % 1 氧化硅 SiO2 % 0.78 水份 H2O % 7.汽水品质 锅炉给水质量标准 名称 单位 数值 硬度 u mo1/L ≤ 2.0 氧含量 u g/L ≤7.0 铁含量 u g/L ≤20 铜含量 u g/L ≤5 石油产物含量 mg/L ≤0.3