包装材料12.ppt

第四节、塑料包装材料的性能 一、阻隔性能 塑料阻隔性指塑料包装材料或容器防止各种气体（O2、N2、CO2、水蒸气、有机溶剂蒸气及各种香气等）透过的能力。 透过率：一定厚度的塑料制品在一定压力、温度和湿度条件下，单位时间和单位面积内透过小分子物质的体积或重量。用于表征塑料阻隔能力大小。 1、气体透过塑料包装材料的机理 首先，在气体高浓度侧，薄膜吸附气体分子，以降低其表面能。 第二步：气体溶解在薄膜中，气体在薄膜中的溶解度越高，则薄膜的透气性越好。 第三步：分散在薄膜中的气体分子由高浓度处向低浓度处扩散。 2、气体扩散速度符合Fick气体扩散定律 dm/dt= D ? S ?（dc/dx）= D ? S ? dp/dx dm/dt—薄膜透气率 D—扩散系数 c—扩散气体浓度 x—薄膜厚度 t—扩散时间 m—气体透过量 S —有效透气面积 p —扩散气体压强 3、影响塑料包装材料阻隔性能的因素 （1）分子的极性 当聚合物树脂结晶度一定时，极性大分子或强极性大分子比非极性大分子或弱极性大分子阻隔性强。 非极性高聚物易透过非极性气体；极性高聚物易透过极性气体。 （2）分子的结晶性 气体和水蒸气透过结晶性聚合物的扩散能量比非结晶性聚合物高，扩散系数小。 结晶聚合物较不结晶聚合物，结晶度高的聚合物较结晶度低聚合物有更好的气体阻隔性。 （3）分子定向 大分子定向程度越高，气体阻隔性越好。 塑料薄膜经过定向拉伸后，提高了聚合物的结晶度和大分子的排列密度。 （4）分子亲水性 亲水性树脂由于其吸水性而使树脂溶胀，分子间距增大而使阻隔性下降。 塑料树脂中具有亲水性能的主要有PVA、PA等树脂。 （5）环境温度 温度升高使树脂的结晶度、定向度降低，分子间距拉大，密度降低，塑料薄膜的阻隔性降低。 温度对不同塑料薄膜气体阻隔性影响大小不同。 4、提高塑料包装材料阻隔性能的方法 二、力学性质 高聚物的力学性能通常指材料在外力作用下变形、流动和破坏的特性。 力学性能是选择和评价塑料包装材料的重要依据。 1、热塑性塑料的应力-应变曲线 典型的玻璃态聚合物和结晶型聚合物应力-应变曲线不同。 同一聚合物的应力-应变曲线，因拉伸速度、温度及热经历不同而明显不同。 2、蠕变 蠕变指材料在一定的温度和较小的恒定外力作用下，材料的形变随时间的增加而逐渐增大的现象。 聚合物蠕变本质是大分子链段运动。 柔顺的大分子链易发生蠕变。 此外，温度越高或外力越大，蠕变的倾向越大。 3、应力松弛 应力松弛是聚合物在恒定温度和形变的情况下，内部应力随时间增加而逐渐衰减的现象。 应力松弛是聚合物大分子链段运动的结果。 聚合物在一定形变下，内部产生较大的应力，为减少或消除内部应力，伸展的大分子链力图回复卷曲状态。由于形变恒定，作用在高聚物上的外力(应力)随之减小。 三、卫生性 卫生性是作为食品包装所用包装材料必须考虑的。 卫生性涉及塑料树脂和塑料助剂两方面。 1、塑料树脂的卫生性 用于包装的纯树脂一般是无毒的，但他们的单体分子大多有毒。 常用塑料中存在卫生问题的主要有：PVC、PVDC、PS和丙烯腈等。 2、塑料助剂的卫生性 塑料助剂一般都存在卫生问题，用于食品包装的塑料助剂应选择无毒或低毒。 塑料助剂的卫生性涉及增塑剂、稳定剂、着色剂、润滑剂、发泡剂等。 四、化学稳定性 高分子聚合物在制造、成型加工及使用过程种，由于受到环境氧、热、紫外线、水蒸气、机械力等因素的作用，逐渐失去其原有的良好弹性，变硬、变脆、龟裂或发粘，失去光泽或变色等。 光、氧、热是使高聚物发生裂解的主要外界因素。 光、氧、热对高聚物的作用常常是同时进行的，与单一影响比较起来，对高聚物的破坏作用要大的多。 1、高聚物结构是决定其对光、氧、热的稳定性的主要因素。 分子主链中具有共轭双键的高聚物与氧反应的能力最大。 主链上双键数目越多，与氧反应的能力越强。 带有甲基的高聚物很容易被氧化。 高聚物对光的稳定性取决于高聚物所含基团对光波是否吸收。高聚物主要受日光中的紫外线的影响。 2、减缓或防止聚合物老化的措施。 改进高分子聚合物大分子的组成和结构； 加入稳定剂； 聚合物表面进行涂覆处理使大分子与环境隔开以及避免在阳光下曝晒等，都将有效地防止高分子聚合物老化，以提高使用寿命。 五、耐热性和耐寒性 塑料抵抗热引起的变形、软化、尺寸改变、强度下降、老化和分解的能力称为耐热性。 塑料抵抗低温引起的脆化、抗冲强度下降的能力为耐寒性。 塑料包装材料的耐热性和耐寒性是确定其用途的一个