化工原理精馏1.5.pptVIP

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化工原理精馏1.5

返回 1.5.5 回流比的影响与选择 1.5.6 捷算法求理论板层数 1.5.5  回流比的影响与选择 1. 回流比对精馏操作的影响 2. 全回流与最少理论板数 操作线方程 操作线: 平衡线: 第1块板: 全凝器 或 则 第2块板: NT块板后 (不包括再沸器) α相差不大时: 双组分: (不包括再沸器) 3. 最小回流比 最小回流比: 对于某一物系,在一定的分离任务下,所需理论板为无穷多时所对应的回流比。 恒浓区(夹紧点): 在d点前后气液两相浓度没有变化 ,即无增浓作用。所以此区称作恒浓区,d点叫夹紧点。 (1)定义 1)一般形状的平衡线: (2)最小回流比的计算 图解 公式计算 斜率法 截矩法: 公式法: q=1,xq=xF q=0,yq=xF 2)不同平衡线形状的最小回流比 4. 适宜回流比的选择 适宜回流比: 问题? 实际操作中,RRmin,精馏塔能否正常工作,若能正常工作,导致什么结果? 1.5.6 理论板的捷算法 1. 先算Rmin 2. R=(1.1-2)Rmin 3. Nmin ?由坐标Y?N 注意: N, Nmin不包括再沸器。 例6-4 用一精馏塔分离甲醇-水混合液,已知:xF=0.628(摩尔分率,下同), xD=0.965, xW=0.03, 泡点进料,回流比R=1.95。 试: 按逐板计算法确定理论塔板数。并近似用图解法表示第二块板下降液体组成和上升蒸汽组成。 例6-5 在常压连续精馏塔中分离苯-甲苯混合液,已知xF=0.4(摩尔分率、下同),xD=0.97, xw=0.04 相对挥发度α=2.47。 试分别求以下三种进料方式下的最小回流比和全回流下的最小理论板数。 (1)冷液进料q=1.387(2)泡点进料(3)饱和蒸汽进料 例5 一连续精馏塔(实际板)分离苯-甲苯溶液。塔釜间接蒸气加热,塔顶为全凝器,泡点回流。物料含苯35%(mol%),进料量为100 kmol/h,以饱和蒸气状态进入塔中部。馏出液量为40 kmol/h。?=2.5,且知精馏段操作线方程为 y=0.8x+0.16。试求(L, V) 1. 提馏段操作线方程;2. 若塔顶第一板下降的液相中含苯70%,求该板以气相组成表示的板效率;3. 当塔釜停止供应蒸气,保持回流比不变,若塔板数无限多,塔底残液的浓度为多少? 返回

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