板式蒸馏塔.docVIP

广州大学 板式精馏塔实验报告 学院：广州大学化学化工学院 班级： 分组：第四组 姓名： 其他组员： 指导老师：陈胜洲 实验时间 摘要：本文对筛板精馏塔的性能进行全面的测试，主要对乙醇正丙醇精馏过程中的不同实验操作条件进行探讨，通过对精馏塔的研究实验，了解板式精馏塔的性质，得出了塔釜浓度、回流比、进料位置等与全塔理论板数和效率的关系，为精馏塔的设计及应用提供依据，确定了该筛板精塔的最优实验操作条件。 关键词：精馏；回流比；全塔效率 Abstract: In this paper, performance of sieve plate distillation column thoroughly tested different experimental operating conditions mainly on ethanol propanol distillation process are discussed through experimental study on distillation tower, understanding the nature of plate distillation column, draws the tower kettle concentration, reflux ratio, feed location and theoretical plate number and the efficiency of the whole tower relationship, provide the basis for the design and application of the distillation tower, the optimal experimental operating conditions the plate fine tower determined. Key words: Distillation; reflux ratio; the tower efficiency 1.实验部分 1.1 实验目的 1. 充分利用化工原理知识，对精馏过程多实验方案进行设计，并进行实验验证，得出实验结论，以掌握实验研究的方法； 2. 学会识别精馏塔内出现的几种操作状态，并分析这些操作状态对塔性能的影响； 3.学习精馏塔性能参数的测量方法，并掌握其影响因素； 4.测定精馏过程的动态特性，提高学生对精馏过程的认识； 1.2 实验内容 1.研究在全回流条件下，开车过程中塔顶温度等参数随时间的变化情况及规律。 2.测定精馏塔在全回流条件下稳定操作时塔内温度沿塔高的分布，研究其分布情况及规律。 3.测定精馏塔在全回流时全塔理论塔板数、总板效率。 4.测定精馏塔在某一回流比时全塔理论塔板数、总板效率。 5.测定在部分回流时分离效率随进料流量的变化情况 6.测定在部分回流时分离效率随回流比的变化情况。 7.测定在部分回流时分离效率随进料位置的变化情况。 1.3实验材料与装置 物系：乙醇---正丙醇 （1）、纯度：分析纯或化学纯 （2）、料液浓度：15—25%（乙醇的质量百分数） 精馏塔数据采集和过程控制实验装置 装置总高度为1500mm，塔径为80mm，共有10块塔板 分离物系：乙醇-正丙醇 浓度测量：阿贝折射仪 料液浓度：15~25%（乙醇质量百分数 1.4 实验步骤 1.4.1 实验前准备： （1）将阿贝折光仪配套的超级恒温水浴调节运行所需温度(30℃)，记录温度，检查取样用的注射器和擦镜头纸是否准备好 （2）用阿贝折光仪测出原料液的折射率； （3）检查旋塞开关是否处于关闭，电表示数是否都为零。 （4）将原料装入原料槽中，打开进料阀，让液料（乙醇-正丙醇）从原料槽用泵输送，经过进入塔釜内，根据磁翻转液面计，当液面到达塔釜的2/3后，关闭进料阀门和流量计阀门。 1.4.2 全回流下操作 实验①. 研究在全回流条件下，开车过程中塔顶温度等参数随时间的变化情况及规律。 测定精馏塔在全回流条件下稳定操作时塔内温度和浓度沿塔高的分布，研究其分布情况及规律。 测定精馏塔在全回流时全塔理论塔板数、总板效率。 3 基本数据记录 全回流时进料温度:26℃ 乙醇质量分数:15%-25% 塔板数:10 进料板位置:第7块板 原料折射率1.3761 塔顶折射率 1.3624 塔釜折射率1.376 实验数据记录及处理 全回流条件下 各塔板温度稳定下 全回流下各塔板随时间变化的数据几率 位置间\MIN 折射率 时间 2 4 6 8 10 12 14 16 塔顶 23.4 23.4 23.4