板卡车间5S成果展示1.pptVIP

一、SMT区域5S成果展示 1、SMT车间更衣室区域5S改善 2、SMT车间存放物料区5S改善 1、DIP成型室区5S改善 改善前：成型室存放的呆置物料较多，摆放零乱且未作标识。 改善后：对生产物料进行定品、定量、定位的摆放。做到先进先出的原则。 2、作业文件的存放及管控 改善前：作业文件堆放在工具柜子里面太乱，经常找不到文件。 改善后：对文件进行编号塑膜，存放在文件柜内，并制作目录便于取放。 3、波峰焊内部5S改善 改善前：波峰焊内部存放大量的静电盒、手套、气管等杂物。 改善后：将波峰焊内的所有杂物清扫干净，禁止存放物品，保持内部干净整洁。 公司概况 杭州广安汽车电器有限公司 改善前：电测线束堆放在柜子里，摆放零乱复杂，拿取不便且易损坏。 改善后：将每种产品线束分别用小盒子装起来然后进行标识摆放。拿取方便快捷。 4、线束存放区5S改善 5、电测台区域5S改善 改善前：电测线束堆放在柜子里，摆放零乱复杂，拿取不便且易损坏。 改善后：将所有杂物清扫干净，禁止存放物品，保持内部干净整洁。 三、晨会5S改善通报 每天晨会对5S作改善通报，并要求每位员工必需做到八个字：持续改进、贯彻到底。 我们的口号是：持续改进，贯彻到底。除了完成不接受任凭借口，除了胜利不接受其它结果。 5S改善的决心 Thanks ! 杭州广安汽车电器有限公司 HANGZHOU GUANGAN AUTOMOBILE ELECTRIC CO.,LTD 杭州广安汽车电器有限公司 -*- * * * * * * * * * * 杭州广安汽车电器有限公司 HANGZHOU GUANGAN AUTOMOBILE ELECTRIC CO.,LTD 板卡车间5S成果展示 目 录 一、SMT区域5S成果展示 1、SMT车间更衣室区域5S改善 2、SMT存放物料区5S改善 3、编程区域5S整改项 4、炉后AOI呆滞设备5S整改项 二、DIP区域5S成果展示 1、成型室区域5S标准 2、作业文件的存放与管控 3、波峰焊内部5S整改项 4、线束存放区5S整改项 5、电测台内部整改项 三、晨会5S改善通报 1、晨会记录表 2、执行力提升 杭州广安汽车电器有限公司 改善前：作业员直接穿着静电衣及静电鞋上洗手间或茶间喝水。（地上水太多导致静电鞋不防静电的隐患） 改善后：在更衣室区域放置备用拖鞋及衣架并编制更衣室管理规定，要求出车间前更换静电衣、鞋，穿车间备用拖鞋外出。 杭州广安汽车电器有限公司 改善前：成型室存放的呆置物料较多且时间长（其中有04年和07年的物料存在），未做到先进先出管理。 改善后：将一些不常用的料清理出退回仓库，前期呆滞的物料时间超过2年的物料评审报废处理。（严格遵守先进先出原则） 3、SMT车间编程区5S改善 改善前：编程区作业员将喝水杯放置在桌面上及柜子里面。 改善后：统一将水杯放置在茶水间，禁止带入车间内部。（编制车间管理规定） 4、AOI呆滞设备5S改善 改善前：老线AOI设备故障老化不能使用长期放置在生产线，导致操作不便检测不及时有堆板现象。 改善后：将故障设备转交公司办处理，腾出更大空间增加接板桌，人工检焊避免有堆板现象的产生。 二、DIP区域5S成果展示 Page * Page *