豪迈集团股份有限公司节能工作情况介绍一、公司简介.PDFVIP

豪迈集团股份有限公司节能工作情况介绍 一、公司简介 豪迈集团成立于1995年，拥有20多家子 （分）公司，员工1.2万人，旗下豪 迈科技于2011年在深圳中小板成功上市。主营业务是：轮胎模具、节能高效换热 器、高端精密零部件、海洋工程装备的研发及生产。22年来，以年均50%的复合增 长率稳健发展。2016年总资产达58亿元，实现营业收入42亿元、利润10.9亿元、 纳税5.4亿元，分别同比增长20%、20%、28%。 二、开展节能工作主要做法 我公司以市场为导向，以提高市场竞争力为目标，依靠强劲的技术创新能力， 加大资金投入，积极开展节能技术改造，不断提高产品质量升级，主要做法有以下 三点： 1、积极倡导，全员创新，不断提高节能管理能力和进行技术改造。 我们根据能源管理体系相关指导文件建立了集团公司能源管理体系。通过此项 工作的开展发现企业内部能源利用效率不高、能源消费结构不合理等情况。结合企 业实际和发展需求，积极加强员工节能知识培训和创新推动，完善节能管理机构和 相关制度，积极采用清洁能源及节能的新技术、新装备、新产品来实现节约能源和 经济效益的双丰收。例如与大唐合作“潍坊豪迈集团金太阳示范项目”建设光伏发 电站，发电用于生产；所有车间、厂区、设备照明均采用LED灯绿色产品 （比通常 照明灯具节电60%），部分制冷空调改为符合国家一级能耗水平水暖空调；根据产 品的性质、工艺、体积、精密度、复杂系数等对生产部门的设备进行合理配置和科 学优化调整，严格区分精加工和粗加工单元区域、大型工件加工车间和小型精密件 生产车间，2016年共调整机床设备358台 （次）。 2、充分利用品牌优势，转变发展思路，开辟模具再制造，实现了循环化改造。 豪迈公司是目前全球技术领先、规模最大的轮胎模具研发及制造基地 （设有子 午线轮胎模具国家地方联合工程实验室），已成为世界同行业的冠军，市场占有率 达25%，服务于全球轮胎制造业。伴随着轮胎制造业的高速发展，产品更新速度越 来越快，轮胎企业的废旧模具存量与日俱增，资源浪费严重，对模具再制造的需求 迫切。我公司依靠研发实力、品牌影响力等方面的优势，自主开发废旧轮胎模具再 制造工艺技术，开辟了轮胎模具再制造领域。轮胎模具再制造可延长模具使用寿命 2-3倍，与新产品制造相比，可节约材料80%，节约能源60%，节省成本50%，相关 技术达到国际先进水平，综合节能效益显著，获得发明专利授权1项。2016年， 该项目通过了工信部再制造产品认证，实现销售收入6200万元，利税2300万元。 可为客户降低成本、增加效益，进一步增强品牌认可度，提高公司综合竞争力和循 环化发展。 3、初步建成能源管控中心，运行效果明显。 2017年4月份公司开始筹划能源管控中心和能源使用在线监控系统的建立， 将每一台设备实时运行情况进行记录，并实现水、电、气输配和消耗环节动态监控。 采用自动化、信息化技术和集中管理模式，对企业能源系统的生产、输配和消耗环 节实施集中扁平化的动态监控和数字化管理，改进和优化能源平衡，实现系统性节 能降耗的一体化管控。实现对能源的质量、工序能耗和运行管理的前端控制和评估， 从而为能源管理的持续改进提供方向。一是实现了节能考核指标可量化。在每年年 初由集团公司设备科主导，制定各项目部的节能任务，规定节能定额，年底核算时， 对完成定额的进行奖励；二是工作建议收集快，实时实现奖励兑现。对各部门组织 开展的工作建议快速上传，公司结合原有创新改善机制实施奖励；三是完善了企业 内部用能考核机制。从而协助企业改善用能方式、提高用能效率、杜绝能源浪费、 减少能源消耗，最终实现能源精细化管理和节能降耗的目标。