2016内蒙古包头轻工校车削加工技能（劳动版）教案：学习情境二车削台阶轴类零件-子学习情境二车削台阶轴4.docVIP

教 案 首 页 授课顺序： 学时： 日期： 年 月 日 班级： 课 题 任务五 粗车台阶轴 目 的 要 求 1．能选择粗车时的切削用量 2．能按照加工工艺粗车台阶轴 重 点 难 点 重点：按照加工工艺粗车台阶轴 难点：按照加工工艺粗车台阶轴 教 学 过 程 组织教学-----引入新课----讲解知识-----总结评价 教 具 挂 图 课件视频 课 后 分 析 序号 授 课 内 容 备注 1 2 组织教学：点名考勤 引入新课：本任务要完成车削台阶轴，应先将毛坯按粗车工序图粗车成形。 讲授新课： 任务五 粗车台阶轴 一、台阶轴的车削方法 车削相邻两个直径相差不大的阶台时，用90°偏刀。车削相邻两个直径相差较大的阶台时：先用κr90°的车刀 粗车，再用将κr安装成93°—95°的90°偏刀分几次进给 二、台阶长度控制方法 车削阶台时，控制阶台长度尺寸的方法： ⑴刻线法 用钢直尺、样板或卡钳量出阶台的长度尺寸→用车刀刀尖在 阶台的所在位置处车出细线→车削 ⑵挡铁控制 特点：减少大量的测量时间，精度可达0.1mm~0.2mm。 注意：用卡盘顶尖安装工件时，在车床主轴锥孔内必须安装限 位支承，以保证工件的轴向尺寸。 ⑶用床鞍纵向进给刻度盘控制（一格=1mm） 三、车削步骤 1、装夹工件 用三爪自定心卡盘装卡 2、车刀的安装 ⑴车端面时，车刀的刀尖对准中心高，否则会有凸头，甚至刀 尖崩碎（硬质合金）。 于90°或大于90°，否则阶台面与工件轴线不垂直。 ⑵偏刀车阶台时，主切削刃跟工件轴线之间的夹角安装后要等 四、粗车时切削用量的选择 1．粗车端面时的背吃刀量和进给量 背吃刀量ap取1～4mm。进给量f可取0.4～0.5mm/r 2、粗车外圆时的背吃刀量和进给量 粗车外圆时的背吃刀量ap取3～5mm，进给量f取0.3～0.4mm/r。 3．粗车时的切削速度 切削速度vc一般取75~100m/min。 五、粗车时工件的测量 1．外径的测量 游标卡尺测量工件的外径 2．台阶长度的测量 粗车时台阶的长度可以用钢直尺、游标卡尺或游标深度尺进行测量。 总结练习: 根据教师给定的零件图，粗车台阶轴。 2