11~12轴产品仓仓上各层工字钢外悬挑脚手架搭拆技术安全交底.doc

技术交底记录 MTJ202001 单位工程名称 产品仓 分部工程名称 主体结构 分项工程名称 / 交底内容 11~12轴产品仓仓上各层工字钢外悬挑架搭拆技术交底 交底内容： 一、工程概况 二、主要施工方法和工艺 2.1设计总体思路 总体搭设思路：9~12轴产品仓南北悬挑外架从标高60.7m楼面开始搭设，搭设宽度700mm，距墙面500mm，立杆纵距1500，大横杆内排横杆步距1800mm，外排横杆步距600mm，架体搭设高度17.1m，悬挑架采用16号工字钢作支撑钢梁，纵向间距1500mm布置,支撑梁长3.1m，悬挑1.3m。 2.1.1 外双排悬挑脚手架构造选择 横向间距或排距(m):0.7；纵距(m):1.5；步距(m):内排立杆1.8，外排立杆0.6； 采用的钢管(mm):Φ48×3.0 ；工字钢梁采用16a工字钢 扣件连接方式:单扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:1.0； 2.2. 脚手板采用木板 木板的材质为不低于国家II等木材标准的松木或杉木，木板的宽度为200mm，板厚为50mm。应用12#镀锌钢丝捆扎牢固。 2.3 交底 脚手架搭设前，对所有脚手架施工人员进行技术和安全交底，进行安全教育并做好记录。 2.4悬挑架钢管扣件的搭设工艺流程 安放、调校、稳固悬挑梁工字钢——竖立杆——放纵向扫地杆——在外悬挑架扫地杆上部满挂安全网——满铺木脚手板——第一步纵向水平杆（大横杆）——第一步横向水平杆（小横杆）——剪力撑（45°~60°）——安放连墙杆。 三、悬挑架脚手架的构造要求 3.1立杆 3.1.1每根立杆底部坐落在悬挑工字钢梁上部焊接的直径25mm螺纹钢上面，外排立杆距工字梁端部100mm。 3.1.2脚手架应设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 3.1.3当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 3.1.4立杆的纵距和横距为1.5m和0.7m。 3.2 纵横向水平杆 3.2.1两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。 3.2.2纵向搭接长度不应小于1m，应等间距设置用3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。水平杆长度不宜小于3跨。 3.3 纵、横向扫地杆 每根立管的底座向上200mm处，必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定。横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。 3.4 剪刀撑 3.4.1悬挑架应在架体外侧四周由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑斜杆与水平杆夹角控制在45°~60°之间。 3.4.2剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 3.5 脚手板 3.5.1脚手板采用松木、厚5cm、宽20～30cm、长度不少于3.5m的硬木板。在作业层下部架设一道安全平网。在操作层四周应设置防护栏杆。 3.5.2脚手板应铺满、铺稳、铺实。 3.5.3脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用12#铁丝箍绕2~3圈固定。 3.5.4当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。 3.5.5脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm～150mm；脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。 3.5.6作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定于支承杆件上。 3.6悬挑架搭设要求： 梁板柱砼浇筑完养护两天后开始放工字钢，工字钢按设计位置定位校准后，用木楔与卡箍塞牢固定并在卡箍后工字钢上面及侧面各焊接两根Φ2 0螺纹钢防止工字钢因悬挑端受力导致前移脱离预埋钢筋卡箍失稳。在每根悬挑工字钢最外端向内侧100mm处，腹板中间位置用氧焊开Φ25孔，待工字钢在楼板上固定完毕且上层预埋件安装好楼板浇筑两天强度上来后用Φ19钢丝绳对工字钢进行拉紧。 悬挑段工字钢安装时，下部支撑架尚未拆除，这时悬挑架应借助下部支撑架承力，一层梁板架拆除后再独立发挥悬挑作用。 脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，按照以下程序规定执行： 脚手架应从一个角部开始，并向两边延伸交圈搭设； 应按定