2016化工工艺试验工技能培训与考核（高教版）教案：模块二3.7 液体的输送操作.docVIP

模块二 化工、叶轮轴封装置作用离心泵 5．除离心泵外，还有许多其他类型的泵，其结构与性能有什么特点？ 6．化工管路有哪些部分组成？化工管路的连接方式有哪几种？化工管路安装时应注意什么原则？ 教师讲解内容 1．流体静力学基本方程 液体内部任意水平面上的压力可用静力学基本方程式计算。 （2-12） 式中 p——液体内部任意一点的压力，Pa； p0——液面上方的压力，Pa； ρ——液体的密度，kg/m3； h——该点距离液面的高度，m。 静力学基本方程式表明：在静止的、连通着的同种液体内，处于同一水平面上各点的压力相等。利用静力学方程式可以进行压力及压差测量，液位高度测量和液封高度计算。 2．稳定流动的连续性方程 稳定流动系统的流体质量流量相等。 （ （2-15） 式（2-15）说明不可压缩流体不仅流经各截面的质量流量相等，它们的体积流量也相等。而且管道截面积A与流体流速u成反比，截面积越小，流速越大。 对于圆管，，故 （经泵输送到截面2-。 （2-17） 式中 gZ1，， ——分别为单位质量流体在截面l-上的位能、动能、静压能，J/kg； gZ2，，——分别为单位质量流体在截面2-上的位能、动能、静压能，J/kg； We ——流体从输送机械获得的外加能量，J/kg； Σhf ——流体流经两截面的能量损失，J/kg。 将式（2-17）中的各项除以g，则可得 （2-18） 式中 ，，——分别称为位压头、动压头、静压头，为单位重量（1 N）流体所具有的机械能，m； He ——有效压头，，单位重量流体在截面1-与截面2-间所获得的外加功，m； Hf ——压头损失，，单位重量流体从截面1-流到截面2-的能量损失，m。 式（2-18）为以单位重量流体为计算基准的柏努利方程，式中各项均表示单位重量流体所具有的能量，单位为J/N（m）。m的物理意义是单位重量流体所具有的机械能把自身从基准水平面升举的高度。 柏努利方程的应用： 确定两设备间的相对位置高度； 确定输送设备的有效功率； 确定输送液体的压力； 求管路中流体的流量。 4．离心泵的性能参数 流量m3/h m3/s 离心泵单位时间内所输送的液体体积结构尺寸（主要为叶轮的直径与叶片的宽度）和转速等。泵实际所能输送的液体量还与管路阻力及所需压力有关扬程Hm 也称压头，单重量流体经泵所获得的能泵的扬程大小取决于泵的结构（如叶轮直径的大小叶片的弯曲情况等）、转速泵的扬程可用实验测定效率η泵的效率与泵的类型、大小、结构、制造精度和输送液体的性质有关。大型泵效率值高些，小型泵效率低些轴功率W kW 泵轴所需功率曲线 图-35 IS100-80-125型离心泵的特性曲线 1）H－qV线 表示流量的关系2）P－qV线 表示泵轴功率和流量的关系3）η－qV线 表示泵的效率和流量的关系qV＝0时，η＝0；随着流量的增大，效率随之上升达到一个最大值；而后随流量增大，效率下降。 离心泵特性曲线上的效率最高点称为设计点，泵在该点对应的压头和流量下工作最为经济。离心泵铭牌上标出的性能参数即为最高效率点上的工况参数。 影响离心泵性能的主要因素 粘度 粘度，泵内能量损失大，泵流量、减小，效率下降，轴功率增大。 密度 离心泵的体积流量及与液体密度无关，功率则随密度增大而增。 离心泵的转速 当液体粘度不大，泵的效率不变时，泵的流量、、轴功率与转速可近似用比例定律计算，即 （2-19） （4）叶轮直径 当泵的转速一定时，其扬程、流量与叶轮直径有关，切割定律 （2-20） 5．离心泵的安装高度汽蚀泵的安装高度（吸上高度）是指泵入口与吸入液面间的垂直距离 （2-21） 式中 Hg——允许安装高度，m； p0——吸入液面压力，Pa； ps——操作温度下液体的饱和蒸气压，Pa； Δh——允许汽蚀余量，由泵的性能表查得，m； ρ——被输送液体的密度，kg/m3； Hf，0-1——液体流经吸入管的压头损失，m。 从安全角度考虑，泵的实际安装高度值一般应比计算值再低0.51m。当计算之Hg为负值时，说明泵的吸入口位置应在贮槽液面之下。 离心泵的工作点压头与流量的关系曲线称为管路特性曲线，。 图-36 管路曲线在一定管路系统中，泵的特性曲线与管路特性曲线的交点即为泵的工作点离心泵只有在工作点工作，管中流量才能稳定。泵的工作点以在泵