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垃圾渗滤液处理工艺总结

垃圾渗滤液1.1定义垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分,扣除垃圾、覆土层的饱和持水量,并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水。1.2性质渗滤液是液体在填埋场重力流动的产物,主要来源于降水和垃圾本身的内含水。由于液体在流动过程中有许多因素可能影响到渗滤液的性质,包括物理因素、化学因素以及生物因素等,所以渗滤液的性质在一个相当大的范围内变动。一般来说,其pH值在4~9之间,COD在2000~62000mg/L的范围内,BOD5从60~45000mg/L,重金属浓度和市政污水中重金属的浓度基本一致。垃圾渗滤液具有不同于一般城市污水的特点:BOD5和COD浓度高、金属含量较高、水质水量变化大、氨氮的含量较高,微生物营养元素比例失调等1.2渗滤液的处理工艺1.2.1传统活性污泥法通过提高污泥浓度来降低污泥有机负荷,活性污泥法可以获得令人满意的垃圾渗滤液处理效果。只要适当提高活性污泥法浓度,使F/M在0.03~0.31kgBOD5/(kgMLSS·d)之间(不宜再高),采用活性污泥法能够有效地处理垃圾渗滤液。1.2.2根据蒸降比选择渗滤液工艺是否回灌1)当蒸降比2.0时,推荐采用渗滤液循环回灌处理工艺而实现渗滤液不外排或减少外排量。2)当蒸降比1.5-2.0时,可选择采用回灌技术和其它技术相结合的方式。3)当蒸降比=1.5时,不推荐使用回灌技术。1.2.3MBR/DTRO/沸石生物滤池处理工艺UF清水池MBR系统均化调节池污泥脱水系统泥饼外运原系统NF出水浓缩液系统出水曝气沸石生物滤池系统DTRO系统说明:该工艺中的MBR设置由一级反硝化系统,一级硝化系统和二级反硝化系统,二级硝化系统构成。一级反硝化系统主要是将硝态氮转化为N2,a去除部分BOD。一级硝化去除一级反硝化剩余的BOD。经过一级反应之后,绝大部分的BOD被去除。二级反硝化碳源不足时,需外加碳源,提高对总氮的去除率。二级硝化主要去除二级反硝化中多余的碳源。该系统设置碳源投加系统主要用于老龄渗滤液处理阶段水质极端恶化的情况。在水质改善的情况下,无需外加碳源。甚至可以超越2级AO直接金超滤,只需调整MBR出水总氮150mg/L.MBR系统流程图:均化调节池硝氮回流一级反硝化池剩余污泥回流一级硝化池外加碳源投加系统外置式超滤二级硝化池二级反硝化池进水1.2.4两级管网式反渗透处理填埋场渗滤液调节池泵回灌阻垢剂混凝剂混凝剂竖流式沉淀池H2SO4原水箱泵多介质过滤器阻垢剂泵浓水箱泵排放脱气塔/清水箱二级STRO一级STRO保安过滤器说明:采用STRO工艺处理渗滤液,系统运行效能高且稳定,对氨氮去除率99.2%-99.5%,对COD去除率在99.5%以上,对电导率去除在92%-95%,出水中未检测处SS,结合浓缩液回灌,实现了污染物零排放。STRO系统所采用的PT/ST膜组件具有膜污染低,填充密度高,盐分通过率低和能够实现内置标准清洗和维护的优势。同时STRO系统具有反渗透单元可拆卸、系统安装及维修简单、设备占地小及可安置在集装箱移动等特点。非常适用于小规模垃圾渗滤液处理。1.2.5常见的处理工艺组合(1)硝化/反硝化系统+MBR+RO硝化/反硝化工艺是针对氨氮去除的生化处理方法,经硝化段和反硝化段的联合作用,实现对COD和氨氮的同时彻底去除,出水通过MBR泥水分离和RO对离子的深度截留最终达到国家排放标准。(2)两级反渗透工艺(或两级DTRO工艺或全膜法处理工艺)该工艺为纯物理的处理方法,占地面积较小,施工和调试周期短,但很容易造成污染物质的富集,很难实现出水长期稳定达标,且一次性投资和运行费用很高。(3)絮凝沉淀+硝化/反硝化系统+MBR+NF+RO采用该工艺大多做成集成设备,前端增加化学法进行预处理,工艺路线较长,增加整体的控制难度,集成设备对水质水量波动适应能力差,很容易出现池容偏小,生化效果差的问题。(4)中温厌氧系统+硝化/反硝化+MBR+RO对高浓度COD去除效果较好,常应用在垃圾焚烧厂、垃圾中转站等新鲜垃圾渗滤液的处理中,该工艺对进水的稳定性要求很高,且厌氧系统要保持35°C,投资和运行成本高。1.2.6垃圾渗滤液新工艺简介1) 电化学处理法   电化学处理法作为一种“环境友好”技术已广泛用于垃圾渗滤液的处理。利用金属腐蚀原理,以Fe、C形成原电池对废水进行处理。废铁屑是铁和炭的合金,由纯铁和Fe3C及一些杂质组成,当铁屑加入废水中则形成成千上万个细小的微电池,由于渗滤液内存在着稳定的胶体,当这些胶体处于电场中将产生电泳作用而被富集,从而沉降出来。在开展这方面研究的过程中,许多学者已对电流密度、pH值、不同电解质、氯离子浓度等因素对处理效果的影响进行了探讨,取得了较大的成果。2) Fenton试剂法   目前垃圾渗滤

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