生产和服务过程控制程序06.doc

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生产和服务过程控制程序06

文件分发范围: 受件单位或个人 编号 受件部门或个人 编号 受件部门或个人 编号 总经理 01 管理者代表 02 综合管理课 03 生产课 04 品质环保课 05 采购 06 仓库 07 油压A班 08 油压B班 09 印刷组 10 加检组 11 工程打样 12 认证机构 13 咨询机构 14 分发文件编号 更 改 记 录 版本号 章 节 页 码 更改性质或内容记录 修订日期 批准 日期 审 核 日期 编制 日期 1、目的 对可能影响生产和服务过程质量的诸多因素,做出切合实际的控制安排,以确保过程完全受控,符合预期的要求。 2、适用范围 本程序适用于本公司产品的生产和服务提供中的过程控制。 3、 职责 3.1生产课负责所生产产品生产过程提供的控制的策划,对实施的效果进行检查和确认。 3.2生产课各班组负责生产过程中的产品标识、过程加工控制的实施,顾客提供财产的保护。 3.3品质环保课负责产品监视和测量的控制。 3.4工程技术人员负责生产产品技术支持,和模具产品提供技术支持和模具调整修改后的确认。 4、术语 特殊过程:对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程。 5、 措施和方法 5.1运作控制 公司应在下述方面考虑并实施生产和服务过程的运作安排: 提供产品规定特性的信息:产品质量要求应转化为控制过程的质量要求,并传递给有关的生产管理人员和操作人员。 必要时,应具备作业指导书:对涉及关键、重要性的过程,应提供足够的、能指导操作的、确保产品质量的作业指导性文件。 使用并维护好适合于生产和运行的设备。 设备应能满足工艺要求,具有适当的工艺精度能力并应定期检查,当工艺能力不足时,就及时进行调整和维修,以恢复工艺精度能力,详见“生产设备、设施控制程序”。 5)具备并使用测量和监视装置 应配备必要的测量和监控装置,以控制重要的过程参数和产品质量要求。 6)实施监控活动:应根据工艺文件要求监控重要的过程参数并留下相应的记录。 7)交付的控制:对于生产过程中的交付(如转工序、班组、入库等),应明确其实施要求。 8)过程应符合法规和过程控制规范(工艺文件、图纸、样品的要求)。 9)通过技术评定准则来考核人员和评价产品合格与否。 10)生产课根据管理者代表下达“生产指令单”对交货期的要求,分别制定各班组生产计划并根据计划的安排,结合生产实际情况,安排合适人员并组织生产,对生产进度进行跟踪。 5.2生产物资准备 生产课各班组根据材料用量,实施生产物料的领用。 在生产前,仓库负责生产材料供应,如有短缺,需尽早报告综合管理课相关人员协调解决。 生产课各班组负责准备生产设备并组织所需人力; 5.3任务的更改 1)若因生产前有无法及时解决的问题而影响生产,生产课主管负责对事件评估,按情况修改任务指令并将修复后的指令、通知有关部门作相应的生产任务更改调整。 2)若因客户要求而影响生产任务,管理者代表负责与客户沟通,确定后应对任务的安排进行修改,并通知有关部门作相应更改。 5.4生产作业 按生产需要,生产课各班组通过领料单向仓库领取适当数量材料组织投产。 生产课根据所需配备相适宜的管理人员、技术人员和操作人员,对人员进行培训和考核,做到重点工序持证上岗。 品质环保课负责安排检验人员,确认从事检验人员已受过适当培训,具备检验资格。 生产过程中,生产课各班组应按要求进行生产作业。 生产课主管按生产的实际进度及其状况实施生产进度的跟踪。 生产过程中所用材料应符合图纸和样品、产品质理的要求,方可投入使用。 生产过程中所使用的原材料应按区域进行标识贮存。 生产过程中所使用的材料的搬运、贮存,执行《产品防护控制程序》。 检验人员按《产品监视和测量控制程序》对有关要求进行各项检验,并按《产品标识和可追溯性控制程序》进行状态标识,对出现的不合格品执行《不合格品控制程序》,对需要采取纠正措施和预防措施的,执行《不符合、纠正措施控制程序》和《不符合、预防措施控制程序》。 5.5过程策划 对于如何控制生产和服务过程,应进行周密的策划。策划的核心是如何针对影响产品特性的因素(人、机、料、法、环、测)施以控制措施,确保每个质量特性能够实现。策划时,必须考虑到5.1所列各条款。 5.6 生产和服务提供过程的确认 对于特殊过程,应进行确认。本公司特殊过程为:油压。 5.7 标识和可追溯性 1)产品标识及可追溯性:对产品标识及可追溯性

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