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2016机械制造工艺基础(电工版)授课教案:机械加工工艺规程
机械制造工艺基础(电工版)授课教案
模块五 机械加工工艺规程
工艺规程的概念与作用
定义:工艺规程是在具体的生产条件下说明并规定工艺过程的工艺文件。
一般根据生产过程中工艺性质的不同,工艺规程有毛坯制造、零件机械加工、热处理、表面处理以及装配等不同的工艺规程。
其中规定零件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件称为机械加工工艺规程;用于规定产品或部件的装配工艺过程和装配方法的工艺文件称为机械装配工艺规程。
作用:主要用于指导和组织生产,保证生产的正常秩序。
作为一名机械专业的技术工人一定要知道,工艺规程是生产工艺过程中的技术指导性书面文件,在生产中有着极其重要的作用。在机械加工中,我们应该遵循怎样的规程,才能把图样上的零件加工出来,并满足图样的要求?这就要求要制定正确的工艺规程,用于指导和组织零件的加工生产。这也就是本模块主要的学习内容。
2.本模块的知识点:(见P172)
(1)认知机器产品的生产过程,理解机械加工工艺过程的基本概念。
(2)掌握机械加工工艺规程的制定原则和方法。
(3)了解零件结构的工艺性。
(4)掌握零件机械加工工艺路线的拟定方法。
(5)掌握加工余量、工序尺寸及公差的确定方法和步骤。
任务一 生产过程与工艺过程
一、生产过程
1.生产过程 将原材料转变为成品的全过程叫生产过程。
金属材料 铸、锻、焊 毛坯 切削、热处理 零件 装配、试验 机械(成品)
生产过程包括:
(1)原材料、半成品和成品(产品)的运输和保管。
(2)生产和技术的准备工作。(包括产品的开发、设计,工艺设计、工艺装备的设计制造、以及生产资料的准备和生产计划的制定等)
(3)毛坯制造。(组织对毛坯零件的加工,如铸造、锻造或冲压焊接加工等)
(4)零件的机械加工、热处理和其他表面处理等。
(5)部件和产品的装配、调整、检验、试验、油漆和包装等。
由于机械产品的生产过程是一个很复杂的过程,与生产的每一个工艺环节都有着十分重要的关系,其中只要某一加工环节的技术薄弱,就会导致机械产品的先天性缺陷,影响产品的制造质量。因此,现代机械工业的发展趋势是组织专业化生产。(即一种产品的生产是分散在若干个专业化生产厂家进行,最后集中由一个工厂制成完整的机械产品。)专业化生产有利于零部件的标准化、通用化和产品的系列化,从而能在保证质量的前提下,提高劳动生产率和降低成本。也优化了工艺规程的制定项目。
2.生产系统
是指用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,使工厂的生产和管理科学化,使生产的各个环节形成一个完整的工艺链构成一个科学的生产体系。而工艺规程就是企业生产系统的最基本的资料和技术依据。
二、机械加工工艺过程及组成
1.工艺过程 改变生产对象的形状、尺寸及相对位置和性质,使其成为成品或半成品的过程。
包括:毛坯制造、零件加工、产品组装。
(工艺过程实际就是零件及产品的制造过程,由于工艺过程是直接作用于生产对象的加工过
程,所以说工艺过程是生产过程的主要部分)
采用机械加工的方法,直接改变毛坯零件的形状、尺寸和表面质量等,使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。(简称工艺过程)
2.工艺过程的组成
机械加工工艺过程由一系列按顺序排列的工序所组成。工序是工艺过程的基本单元,也是编制生产计划和进行成本核算的基本依据。
1)工序
定义:工序是一个或一组工人在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。
划分工序的主要依据是工件加工过程中的工作地是否变动和加工过程是否连续。
例如:加工一根阶台轴从毛坯到成品,需经过:下料、车削、热处理、磨削、铣削、检验等诸多加工工序。而每一个工序都必须更换一个工作场地,这样,整个机械加工工艺过程必须划分5道工序。
单件生产阶台轴加工工艺过程:
工序号 工序名称 工序内容 工作地(设备)
0 毛坯 下料φ65×205 锯床
1 车削 车两端面及钻中心孔,车全部外圆、切槽倒角、车螺纹 车床
2 热处理 调质28~32HRC 热处理车间
3 磨削 磨各外圆至图示尺寸要求 外圆磨床
4 铣削 铣键槽、去毛刺 立式铣床
5 检验 按图示要求检验 检验台
以上单件生产中全部的车削与磨削内容可分别集中在一台车床
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