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第40卷 第5期 稀有金属材料与工程 、，01．40．No．5 2011年 RAREMETALMATERIALSANDENGINEERJNG 2011 5月 May 1420铝锂合金双光点激光焊接头组织性能 杨 碾1一，李晓延1，陈俐2，巩水利2，李巧艳2 (1．北京工业大学，北京l00124) (2．北京航空制造工程研究所高能束流加工技术国家级重点实验室，北京lo0024) 摘要：在2mm厚1420铝锂合金双光点激光焊接试验的基础上，研究接头的组织与性能。对比分析单、双光点激光 焊接头各区域的组织、显微硬度及室温拉伸力学性能，并观察断口形貌。结果表明：1420铝锂合金双光点激光焊接头 组织与单光点激光焊接头组织分布类似，从熔合区至焊缝中心依次是等轴细晶、柱状晶和等轴树枝晶，但较单光点接 头细化；双光点激光焊接头各区域硬度低于母材，但高于单光点激光焊接头：双光点激光焊接头焊态抗拉强度较母材 下降，但略高于单激光焊接头，可达母材的86％。 关键词：铝锂合金；双光点：激光焊接；组织；力学性能 中图法分类号：TG456．7 文献标识码：A 文章编号：1002．185x(2011)05．0871．04 基于节省燃料和环保的需要，现代航空制造业的 表1 1420铝锂合金的化学成分 Tablel Chemical Al-Li of1420 发展对航空材料及制造工艺提出了更高的要求。铝锂 composition aUoy(此I／％) 合金作为一种低密度、高比强度和高比刚度、具有优 Elements Li Zr Fe Si Ti Al Mg 良的耐腐蚀性能和卓越的超塑成形性能的铝合金，用 Content4．9～5．41．8～2．2O．08～0．130．120．10．05Bal 其取代常规合金，可使构件质量减轻10％～l5％，刚 度提高15％～20％【1，21，亦是我国大飞机部分结构件拟 kw 试验采用4．5 YAG激光器和焦距为150mm的 采用的先进材料之一；激光焊接技术是一种先进的材 双光点激光焊接头，通过调节双光点焊接头楔形块的 料连接方法，具有焊接变形小，制造精度高的优点。 位置可以获得2个位向和距离均可调的激光光斑，同 然而，单激光焊接铝合金时容易造成接头下塌、咬边、 时两光斑的能量分布(固定光斑和移动光斑能量比值) 气孔等缺陷【3-5】，而利用双光点激光焊接铝合金不但可 也可调(见图1)。 以降低焊前对工件装配精度的要求，还可以显著改善 焊接试验采用平板堆焊方式，从焊接试板上分别 焊缝质量[6，7】，从而进一步扩展激光焊接的可能性与应 取样，处理后进行金相分析和显微硬度测试，拉伸试 用范围。 验采用对接焊方式，拉伸试验设备为MTS810试验机。 本研究在1420铝锂合金激光焊接工艺研究的基 取1420铝锂合金激光焊试样进行力学性能测试， 础上，利用光学显微镜对1420铝锂合金单、双光点激其工艺参数列于表2。 光焊接头的组织形态进行观察和分析，并测试接头的 显微硬度和拉伸性能，分析断口形貌。 2结果与讨论 2．1 接头