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大家网 专业工程管理与实务(公路工程)(一级建造师)精讲班第32 讲讲义 桥梁工程质量通病及防治措施 1B428030 桥梁工程质量通病及防治措施 111428031 掌握钻孔灌注桩断桩的防治 一、原因分析 1．集料级配差，混凝土和易性差而造成离析卡管。 2 ．泥浆指标未达到要求、钻机基础不平稳、钻架摆幅过大、钻杆上端无导向设备、基底土 质差甚至出现流沙层而导致扩孔或塌孔而引起的浇筑时间过长。 3 ．搅拌设备故障而无备用设备引起混凝土浇筑时间过长。 4 ．搅拌土浇筑间歇时间超过混凝土初凝时间。 5 ．混凝土浇筑过程中导管埋置深度偏小，则管内压力过小。 6 ．导管埋深过大，管口的混凝土已凝固。 二、防治措施 1．关键设备(混凝土搅拌设备、发电机、运输车辆)要有备用，材料(砂、石、水泥等)要准备 充足，以保证混凝土能连续灌注。 2 ．混凝土要求和易性好，坍落度要控制在18～22cm 。 3 ．在钢筋笼制作时，一般要采用对焊，以保证焊口平顺。当采用搭接焊时，要保证焊缝不 要在钢筋笼内形成错台，以防钢筋笼卡住导管。 4 ．导管的直径应根据桩径和石料的最大粒径确定，尽量采用大直径导管；对每节导管进行 组装编号，导管安装完毕后要建立复核和检验制度。导管使用前，要对导管进行检漏和抗拉 力试验，以防导管渗漏。 5 ．下导管时，其底口距孔底的距离控制在 25～40cm(注意导管口不能埋入沉淀的回淤泥渣 中)之间，同时要能保证首批混凝土灌注后能埋住导管至少1.Om。在随后的灌注过程中，导 管的埋置深度一般控制在2.0～6.Om 的范围内。 6 ．在提拔导管时要通过测量混凝土的灌注深度及已拆下导管的长度，认真计算提拔导管的 长度，严禁不经测量和计算而盲目提拔导管。 7 ．当混凝土堵塞导管时，可采用拔插抖动导管(注意不可将导管口拔出混凝土面) ，当所堵 塞的导管长度较短时，也可以用型钢插入导管内来疏通导管，也可以在导管上固定附着式振 捣器进行振动来疏通导管内的混凝土。 8．当钢筋笼卡住导管时，可设法转动导管，使之脱离钢筋笼。 1B428032 掌握钢筋混凝土梁桥预拱度偏差的防治 一、原因分析 1．现浇梁：混凝土梁挠度的计算所依据的一些参数均是建立在经验值上的，与实际发生的 有一定的差距。 2 ．预制梁：一方面由于混凝土强度的差异、混凝土弹性模量不稳定导致梁的起拱值的不稳 定、施加预应力时间差异、架梁时间不一致，导致预拱度计算各种假定条件与实际情况不一 致，造成预拱度的偏差，另一方面理论计算公式本身是建立在一些试验数据的基础上的，理 大家网 论计算与实际本身存在细微偏差。第三是施工工艺的原因，如波纹管竖向偏位过大，造成零 弯矩轴偏位，则最大正弯矩发生变化较大导致梁的起拱值过大或过小。 二、现浇梁桥预拱度设置原则 确定预拱度时应考虑： 1．支架拆除后上部构造本身及活载一半所产生的挠度； 2 ．支架在荷载作用下的弹性压缩； 3 ．支架在荷载作用下的非弹性压缩； 4 ．支架基底在荷载作用下的非弹性沉陷； 5 ．由混凝土收缩及温度变化而引起的挠度。 三、预拱度偏差防治措施 1.提高支架基础、支架及模板的施工质量，确保模板的标高无偏差； 2 ．加强施工控制，及时调整预拱度误差； 3 ．严格控制张拉时的混凝土强度，控制张拉的试块应与梁板同条件养护，对于预制梁还需 控制混凝土的弹性模量； 4 ．要严格控制预应力筋在结构中的位置，波纹管的安装定位应准确；控制张拉时的应力值， 按要求的时间持荷； 5 ．钢绞线伸长值的计算应采用同批钢绞线弹性模量的实测值。预制梁存梁时间不宜过长。 1B428033 掌握箱梁两侧腹板混凝土厚度不均的防治 一、原因分析 1．箱梁模板设计不合理； 2 ．模板强度不足，箱梁内模没有固定牢固，使内模与外模相对水平位置发生偏差。 3 ．箱梁内模由于刚度不够，在浇筑混凝土过程中发生变形。 4 ．混凝土浇筑时没有对称浇筑，由于单侧压力过大，使内模偏向另一侧。 二、防治措施 1．内模要坚固，不变形； 2 ．将箱梁内模固定牢固，使其上下左右均不能移动； 3 ．内模与外模在两侧腹板部位设置支撑； 4 ．浇筑腹板混凝土时，两侧应对称进行。 1B428034 掌握钢筋混凝土结构构造裂缝的防治 一、原因分析 (一)材料原因 1．水泥质量不好，如水泥安定性不合格； 2 ．骨料含泥料过大时，出现不规则的花纹状裂缝； 3 ．骨料为风化性材料时，将形成以骨料为中