管板式换热器结构分析及改进.pdfVIP

工程技术 管 板 式 换 热 器 结 构 分 析 及 改 进 张学青 ( 广东省博罗九能高新技术工程有 限公司，广东博罗5 16100) 睛蜀本文概 括地介绍了管板式换热器的结构及其特点。根 据分析研究结果，在 原换热器结构设计的基 础上，通过分析原来管扳式换热 器的优缺点．合理的提出了采用减少管板厚度、在管板兼法兰和壳体 问增加筋板等措施，陇进设计了换热器 。对该换热器重新进行分析和 枝核，该设计完全满足要求，并可 以将其应用于工程实际中。 瞎键词管栖武缺热器；结构分析；改进设计 换热器是一种实现物科之间热量传递的节能工艺设备，在炼油、 单元结点的支反力中得到，因此是 比较准确 的结果，可作为拉脱力强度 化工装置 中换热器 占总数量的40％左右，占总投资的3 5- 450 ／0。近年 校核的依据 。受到换热器设计的约束，无法通过改变换热管截面的几何 来随着节能技术的发展，应用领域不断扩大，利用换热器进行高温和低 尺寸，以改变其刚度的办法来达到改变换热管拉脱力的效果。同时，所 温热能回收带来了显著 的经济效益。 进行 的增加壳体厚度 的结构分析中所得 出的结论 ，将壳体厚度从 换热设备是合理利用与节约现有能源、开发新能源的关键设备。 20mm增加至25mm，对换热管的拉脱力影响十分有限。因而，继续 当今世界，现有能源以石 由、天然气等为主，其储量难 以满足工业及人 增加壳体的厚度并不是十分有效的方法，而且也不经济。 们生活 日益增长 的需要。从上个世纪七十年代能源危机开始，如何合理 由此可见，只有提高换热管的许用拉脱力的标准，才可使拉脱力 利用现有能源及开发新能源己成为世界性的研究课题 。在生产 中大部分 的强度校核通过 。换热管和管板连接 的示意图如 图1所示 ： 燃烧释放 的能量是通过换热设备传递的，换热器 的合理设计、性能改善 这样一来，换热管的许用拉脱力提高了33％，不仅使原设计方案 将直接关系着现有能源的合理利用 。同时，可供开发的新能源如核能、 下的换热管拉脱力强度校核通过，也将会使其它改进设计方案中的换热 太阳能、地热能等，要提供给工业及生活使用，需要大量符合使用要求 管拉脱力强度校核通i 出 的各式换热器。 1管板式换热器 结构分析及其特点 1．1管板式换热器 的基本结构 管壳式换热器主要包括固定管板式、浮头式、U形管式、填料函式 等结构。根据介质的种类、压力、温度、污垢，以及管板与壳体 的连接 方式、换热管的形式与传热条件、造价和维修检查情况等，结合各种结 构形式 的特点选择 、设计和制造各种管板式换热器。 管板式换热器主要有外壳、管板、管束、封头压盖等部件组成 。管 圈1换热管和管板连接的示 意图 板式换热器 的结构特点是在壳体 中设置有管束，管束两端用焊接或胀接 22增加筋板的改进 的方法将管子固定在管板E，两端管板直接和壳体焊接在一起，壳程的 减少管板厚度后 ，在两个液压试验工况下， ‘膨胀节 的下部和管板 进 出口管直接焊在壳体上，管板外圆周和封头法兰用螺栓紧固，管程的 和壳体连接处的应力水平 比较高。为降低这些部位的应力水平，在管板 进 出口管直接和封头焊在—起 ，管束 内根据换热管的长度设置 了若干块 与壳体连接 的外边缘处，每个法兰螺栓孔之间增加一块筋板，选择合适 折流板 。这种换热器管程可以用隔板分成任何程数。