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平行轴式减速起动机

汽车电气安装规划与实施 精品课程 襄阳职业技术学院 应用电子专业 起动机的功用、组成、结构 常规起动机的组成、结构; 起动机各组成部分的功用。 一、常见的电力起动机种类 1.电磁控制强制啮合式起动机(常规起动机): 磁极一般采用电磁铁,传动机构中一般只是由简单的驱动齿轮、单向离合器和拨叉组成,无特殊结构和装置。 2.永磁起动机: 电动机的磁极用永磁材料制成,取消了磁场线圈,使结构简化,体积小、质量轻。 3.减速起动机: 采用高速、小型、低力矩电动机,在传动机构中设有减速装置。质量和体积比普通起动机可减小30%-35%,但结构和工艺比较复杂。 二、常规起动机的组成及功用 1.直流串励式电动机: 将蓄电池输入的电能转换为机械能,产生电磁转矩。 2.传动机构: 在起动发动机时使驱动齿轮与非轮齿圈相啮合,将起动机的转矩传递给发动机曲轴;在发动机起动后又能使驱动齿轮与飞轮自动脱离 3.控制装置: 控制驱动齿轮与飞轮齿圈的啮合与脱离,并控制电动机电路的接通与断开 三、直流串励式电动机的结构 1.磁极: 产生电枢转动时所需要的磁场,由固定在机壳内的磁极铁心和磁场绕组线圈组成 2.电枢: 由外圆带槽的硅钢片叠成的铁心、电枢绕组线圈、电枢轴和换向器组成 3.电刷与电刷架: 电刷架一般为框式结构,其中正极电刷架绝缘地固定在端盖上,负极电刷架与端盖直接相连并搭铁。电刷置于电刷架中,电刷有铜粉与石墨粉压制而成,呈棕黑色。电刷架上有较强弹性的盘形弹簧。 4.换向器: 向旋转的电枢绕组注入电流。 起动机的工作原理、特性、型号 直流电动机的工作原理; 直流电动机的工作特性; 传动机构、控制装置的组成及工作过程; 起动机的型号 一、直流电动机的工作原理 通电的导体在磁场中会受到电磁力的作用,电磁力的方向遵循左手定则。 具体过程是: 换向器的两片换向片分别与环状线圈的两端连接,电刷一端与两端换向器片相接触,另一端分别接蓄电池的正极和负极。 在环状线圈中,电流的方向交替变化。 用左手定则判断可知,环状线圈在电磁力矩作用下按顺时针方向连续转动,这样在电源连续对电动机供电时,其线圈就不停地按同一方向转动。 二、直流电动机的工作特性 电动机中电流越大,电动机产生的转矩就越大。 电动机的转速越高,电枢线圈中产生的反电动式就越大,电流也随之下降。 直流串励式电动机的力矩M、转速n和功率p随电枢电流变化的规律称为直流串励式电动机的特性。 在起动机启动的瞬间,电枢转速为零,电枢电流达到最大值,力矩也相应达到最大值,使发动机的起动变得很容易,这是汽车起动机采用串励式电动机的主要原因。 串励式电动机的输出力矩较大时,电枢电流也大,电动机转速随电流的增加而急剧下降;反之,输出力矩较小时,电动机转速又随电枢电流的减小而很快上升。 二、直流电动机的工作特性 串励式电动机的功率P可用下式表示: P=Mn/9550 式中: M——电枢轴上的力矩(Nm); n——电枢转速(r/min)。 三、传动机构 1.传动机构的组成: 一般由驱动齿轮 单向离合器 拔叉 啮合弹簧等。 三、传动机构 2.滚柱式单项离合器 ⑴ 构造 ⑵ 工作过程 四、控制装置 1.控制装置组成 电磁开关主要由吸引线圈、保持线圈、复位弹簧、活动铁芯、接触片等组成。其中,电磁开关上的“30”端子接至蓄电池正极;“C”端子接起动机励磁绕组;吸接线圈一端接起动机主电路。 2.控制装置工作过程 ⑴.点火开关接至起动档时,接通吸拉线圈和保持线圈,其电路为:蓄电池正极→熔断器→点火开关→起动机端子50→分两路: 一路经吸拉线圈→主电路接线柱C→励磁绕组→电枢绕组→搭铁→蓄电池负极; 另一路经保位线圈→搭铁→蓄电池负极。 此时,吸拉线圈与保位线圈产生的磁场方向相同,在两线圈电磁吸力的作用下,活动铁芯克服回位弹簧的弹力而被吸入。拨叉将起动小齿轮推出使其与飞轮齿圈啮合。 ⑵.齿轮啮合后,接触盘将触头接通,蓄电池便向励磁绕组和电枢绕组供电,产生正常的转矩,带动起动机转动。与此同时,吸拉线圈被短路,齿轮的啮合位置由保位线圈的吸力来保持。 ⑶.发动机起动后,切断起动电路,保持线圈断电,在弹簧的作用下,活动铁心回位,切断了电动机的电路,同时也使驱动齿轮与飞轮齿圈脱离啮合。 五、起动机型号 1.产品代号: 起动机的产品代号为QD,其中Q表示起,D表示动; 2.分类代号: 起动机的型号中以电压等级作为分类代号,分类代号“1”表示电压等级为12V,分类代号“2”表示电压等级为24V; 3.分组代号: 起动机的型号中,以功率等级作为分组代号。 起动系控制电路的类型、工作过程 无起动继电器的起动控制电路工作过程; 带起动继电器的控制电路工作过程; 带组合继电器的控制电路工作过程; 一、起动系控制电路的类型 1

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