定向凝固纯铜组织性能研究.pdfVIP

第28卷第5期 西 安 工 业 大 学 学 报 Vo1．28No．5 2008年 10月 JournalofXi’anTechnologicalUniversity Oct．2008 文章编号： 1673—9965(2008)05—441—04 定向凝固纯铜组织性能研究 王 鑫，李 炳，范新会，严 文 (西安工业大学 材料与化工学院，西安 710032) 摘 要： 采用高真空多功能定向凝 固及悬浮熔炼设备，以不同凝 固速度制备纯铜试样 ，并对 定向凝 固纯铜试样的显微组织和机械性能进行 了分析研究．通过实验获得 了定 向凝 固纯铜的 组织性能．当凝固速度小于500／lm／min时，定向凝固的纯铜试样横、纵截面的晶粒形貌都是 等轴晶，晶粒内存在孪晶，凝固速度较小时，其孪晶组织数量较多．当凝固速度大于500 m／ rain时，定向凝 固的纯铜试样横截面的晶粒形貌是等轴晶，而纵截面的晶粒形貌是柱状晶，晶 粒 内基本不存在孪晶组织．定向凝固纯铜的室温机械性能是：当凝固速度在 50~m／min的条 件下，试样的抗拉强度约 153MPa，较普通铸造纯铜试样的低，而屈服强度约91．8MPa，延伸 率约80．12 ，都优于普通铸造纯铜试样．透射 电镜分析表明，纯铜定向凝固过程中形成的孪 晶B：==[110]． 关键词： 定向凝固；孪晶；孪晶生长；等轴晶；柱状晶 中图号： TG113．25 文献标志码 ： A 铜已广泛应用于电气工程、信息技术、电器设 状态下的力学性能． 备、建筑、交通运输、军工、轻工、机械制造等诸多领 1 实验方法及材料 域 ．定向凝固技术是控制材料微观组织的有效技 术手段，它通过控制热流方向来实现对凝固组织的 材料为99．9995 的高纯铜．采用高真空多功 方向性的控制，以使金属材料从液态转变为固态时 能定向凝固及悬浮熔炼设备对其进行熔炼，并在 1 其晶粒按照所需方向生长，制备出定向凝固单晶、 250℃，分别以 2／lm／min，10 ／lm／min，50 m／ 柱晶及 自生复合材料_】]．采用定向凝固技术制成的 min，500um／min，5000~／m／min，100000,／m／min 18K金线进行冷加工，直接拉制成 O．2mm 的细 的抽拉速度制备出直径为 7．0mm、长度为 150 丝，而普通多晶材料通常拉制到jz0『．7mm 就会发 mm定向凝 固试样．温度梯度为 350℃／cm． 生拉断2【；而大阪富士公司将塑性加工性能很差的 用CMT5105A型微机控制电子万能试验机测 试不同条件下所取得试样的机械性能．机械性能试 普通纯镁板进行定向凝固，其产品可压延成 0．5 样加工尺寸如图 1所示． rnm厚的箔材[3]．这种方法制备的材料由于不存在 垂直于生长方向的晶界(横 向晶界)，具有优 良的电 导率高，信号保真度大幅度提高等性能[4]． 文中采用高真空多功能定向凝固及悬浮熔炼 图1 试样尺寸 设备制备纯铜试样，并利用光学显微镜和透射电子 Fig．1 Samplesize 显微镜研究分析纯铜在不同凝固速度的显微组织 用正置式 53×C型金相显微境观察其显微组 特征及性能．并用电子万能测试了纯铜在不同制备