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涉及饮用水卫生安全产品生产企业现场审核表
申报产品名称:
申请单位名称: 申请单位地址:
申请单位法人代表(主要负责人):
生产企业名称: 生产企业地址:
生产企业法人代表(主要负责人):
企业卫生负责人: 联系人: 联系电话:
生产企业职工总数: 申报产品从业人员总数: 申报产品生产车间面积:
检查
项目 检查内容 具体要求 检查结果(是/否) 备注 (一)选址、设计与设施的卫生要求 1.1应选择地势干燥、水源充足、交通方便的区域。 1.2厂区周围不得有粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源。 扩散性污染源包括化学性、微生物污染源。 1.3厂区周围不得有昆虫大量孳生的潜在场所。 昆虫大量孳生的潜在场所包括垃圾堆放区、旱厕、环境卫生恶劣的水体(如水沟、水塘等) 1.4生产过程中可能产生有害气体、粉尘、噪声等污染的生产场所必须单独设置,其与其它建筑(场所)应有一定的防护间距,并应有相应卫生安全和“三废”处理措施。 如活性炭、PVC、涂(喷)塑、玻璃钢生产车间。
单独设置即不得与其他产品共用生产加工车间。
与生活办公区防护间距。
卫生安全措施包括防护措施、急救措施。
“三废”的处理设施及制度。 1.5厂区道路通畅,并有防止积水及扬尘的措施。生产场所通道应宽畅,保证运输和卫生安全。 厂区内不应有积水和扬尘。 1.6生产区、辅助生产区和生活区设置应能保证生产的连续性,做到功能分区明确,人流与物流、清洁区与污染区分开,不得交叉。 生产区、辅助生产区缺一不可。
生活区不得与生产区、辅助生产区交叉。
生产区指生产加工场所;辅助生产区指原料仓库(危险品仓库)、成品仓库、检验室等;生活区指办公区、员工宿舍、食堂、门卫室等。 1.7生产场所净高不得低于3米,面积不得小于100平方米。 生产场所仅指生产加工区域,不包含辅助生产区。 1.8生产场所应与生产规模相适应 ,并有充足的空间。 生产场所应与生产产品种类、产量相适应,生产活动井然有序。通道畅通。 1.9生产场所的墙壁和屋顶应用浅色、防潮、防腐蚀、防霉、防渗的无毒材料覆涂。 墙壁和屋顶不应有潮湿、腐蚀、霉斑、渗漏和有毒材料。 1.10生产场所地面应平整、耐磨防滑、无毒、耐腐蚀、不渗水,便于清洗消毒。 地面不应有坑洼、积水、磨损、腐蚀、渗水和有毒材料。 1.11生产场所应有良好的采光及照明。 工作台面不小于200Lx,检验场所不小于540Lx,其他场所不小于100Lx。 1.12生产场所应通风良好,可能突然产生大量有毒、剧毒、窒息性、易燃易爆气体的场所应设置报警、通风、消防设施。 1.13在贮存、使用强酸、强碱等腐蚀性化学物品场所,应设置事故冲淋、洗眼设施。 如酸洗车间,盐酸、硫酸加工区域等
事故冲淋、洗眼设施应通水能正常使用。 1.14动力、供暖、给排水系统、三废处理系统等辅助建筑和设施不应影响生产场所卫生。 上述设备的废水废气废渣不应通向或经过生产场所。 1.15涉水产品的生产设备不得与非涉水产品共用。 如饮用水和污水用滤膜、滤芯、絮凝剂;排水、供气、采暖、电缆等管材管材;消防用水箱和供水设备等。
涉水产品专用设施须有明显标识。 1.16使用的生产设备、工具、管道,必须用卫生、无毒、无异味、耐腐蚀、不吸水、不变形的材料。表面应光滑,易于清洗。 保证生产设备的安全、卫生。 1.17生产区厕所应设在生产场所外,保持有效防护距离,并有防臭、防蚊蝇及昆虫等措施。 厕所不得在生产区内。 1.18生产用水水质和水量应满足生产工艺和卫生的要求。 生产用水不得影响产品卫生质量,使用市政自来水。 1.19生产场所应有与生产产品相适应的专用清洗、消毒场所和设备。 清洗消毒设施应与产品相适应。 1.20生产场所装配(包装)区入口处应设更衣室,室内应有衣柜、鞋架等更衣设施。 散装水处理材料如活性炭、锰沙可不配备更衣室及消毒净化装置。 1.21生产场所入口处和生产场所内适当的位置应设置流动水洗手设施。 1.22最终产品装配(包装)区和更衣室应安装紫外线消毒装置或空气净化装
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