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現在製造學 壓力鍋 高壓鍋於1679年由法國帕潘發明。 1681年，他發表文章介紹“蒸煮器”。“蒸煮器”是在密封器皿中用水煮而使其軟化的裝置。正如我們現在所知道的那樣，水在高壓下煮時，較高，這樣便增強了水的溶解力。 將不鏽鋼盤浸入潤滑液中，在沖壓成型。 使用衝切機，將鍋子切出凹槽，使鍋蓋與鍋子能夠緊密閉合。 將鋁盤浸在鋁和矽酮混合液 再放一塊不銹鋼圓盤，然後進入610℃火爐中加熱，高溫會活化混合液，可改善鍋底的導熱性。 將底部不平的邊緣切割出斜角，製造出美觀的外表。 進入特別的腔室，進行砂磨拋光。 壓力鍋進入清洗站，清除掉表面的殘留物。 鍋蓋需經由６次的壓製才可製成。 將螺帽放入自動裝置內，然後再將彈簧閥鎖入。 利用機械將氣閥裝入。 氣閥的功用在排放過高的蒸氣，避免鍋爐壓力過高產生危險。 蓋上塑膠盤，保護主氣閥。 電子焊接螺絲在鍋子旁邊，以便裝上把手。 機械加工法 沖壓(鍋體的製程及鍋蓋的製程。 ) 衝切(鍋體邊緣上的凹槽。) 切銷(鍋底不平處修整。 ) 砂磨拋光(鍋體。 ) 電子焊接(鍋體裝置把手。 ) 不鏽鋼拖罐車 不鏽鋼板使用雷射切割裁切，避免尺寸有誤差。 　（雷射切割的尺寸相當精準） 因為鋼體需要極大，才可焊接成拖車鋼體，所以需要將兩片不鏽鋼片焊接再一起。 焊接過的地方會有焊接痕跡，在使用帶式砂輪機將表面研磨平整。 使用捲環機製作槽環，此槽環的功用在加強鋼桶的強度。 將槽環焊接在鋼桶上，並定期停下來檢查焊道的完整性。 將罐頂焊接上。 內部因焊接後會產生感溫變色，所以內部也會經過研磨，使內部表面完整亮麗。 在罐體上舖上保溫保冷材，可以控制不鏽鋼罐內的溫度，避免內容物產生異變。 玻璃纖維舖好後，在包覆一片不鏽鋼薄片，保護內部材料且保持外部美觀。 使用摺緣機，將外殼摺出邊緣，以便後續組裝。 將外殼打入鋼桶的邊緣，使其緊密閉合。 機械加工法 雷射切割(切割出所需的鋼板外型。) 電漿焊接(將鋼板焊接成一大塊。) 電漿就是這些離子化氣體及高熱化的氣體分子，具有傳導及對流作用，將陰極(電焊條)的融解金屬輸送至陽極(焊件) 。 研磨(內部感溫變色部位及焊接產生之焊道。 ) 滾軋(槽環製作。 ) * * 壓力鍋、不鏽鋼拖罐車 * * *