2017年电大考试-2017年电大 一建实务小抄.docVIP

一、进度管理 1、自由时差的计算： min(紧后工作的最早开始时间-本工作最早完成时间)2、工作的最迟完成时间：紧后工作最迟开始时间的最小值。上列：最早开始 最早完成 总时差，下列：最晚开始 最晚完成 自由时差 3、异节奏流水：T=(m+n-1)*K,n=b/k(k=流水节拍的最大公约数)；无节奏性流水，流水步距的确定方法：累加数列，错位相减，取大差。4、双代号时标网络：TFi-j= FFi-j +min{TFj-k }(从后往前计算)。5、加快施工进度措施的关键工作时，注意：①该工作要有充足的备用资源；②该工作增加的费用相对较少；③不影响工程的质量、安全和环境。6、隐蔽工程剥离性复验，隐蔽工程已经验收，面层已经施工，监理（发包方）有权要求承包方剥离检验。检验合格，索赔工期（剥离、修复时间）、费用成立。检验不合格，索赔工期（剥离、修复时间）、费用不成立。二、质量管理 项目质量计划编制的基本规定 （1）应由项目经理主持编制项目质量计划。（2）质量计划应体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，且应体现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程控制。（3）质量计划应成为对外质量保证和对内质量控制的依据。进场材料质量控制的要点 1．掌握材料信息，优先供货厂家；2。合理组织材料供应，确保施工正常进行；3．合理组织材料使用，减少材料损失；4。加强材料检查验收，严把材料质量关；5．要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料；6．加强现场材料管理。钢材(水泥)的质量管理要求 1．必须是由有国家批准的生产厂家，具有资质证明；2．每批供应的钢材(水泥)必须具有出厂合格证；3．进口的钢材(水泥)必须有商检报告；4．进入现场的每一批（钢筋60t、水泥袋装200t（散装不超过500t））钢材(水泥)必须封样送检复试；5．进入施工现场每一批钢材(水泥)应标识品种、规格、数量、生产厂家、检验状态和使用部位，并码放整齐。装饰装修材料常用的检验方法：1）书面检验；2）外观检查；3）取样复验材料复试的主要项目 1．水泥的凝结时间、安定性和抗压强度；2．人造木板的游离甲醛释放量；3．室内用天然花岗石石材或瓷质砖的放射性；外墙陶瓷面砖吸水率。基坑验槽的要求验槽方法：观察法、钎探法 1.基坑验槽时应重点观察柱基、墙角、承重墙下或其他受力较大部位，如有异常部位，要会同勘察、设计等有关单位进行处理；2。基坑验槽应由总监理工程师或建设单位项目负责人组织施工、设计、勘察等单位的项目和技术质量负责人共赴现场，按设计、规范和施工方案等的要求进行检查，并做好基坑验槽记录和隐蔽工程记录。基坑土方开挖后，检验内容 （1）核对基坑的位置、平面尺寸、坑底标高是否满足基础图设计和施工组织设计的要求，并检查边坡稳定状况，确保边坡安全。（2）核对基坑土质和地下水情况是否满足地质勘察报告和设计要求；有无破坏原状土结构或发生较大的土质扰动现象。（3）检查基坑是否存在软弱土下卧层及空穴、古墓、古井、防空埋设物等相应的位置、深度、性状。模板工程：模板分项工程质量控制应包括模板的设计、制作、安装和拆除。其施工前应编制详细的施工方案。施工过程中重点检查：施工方案是否可行，模板的强度、刚度、稳定性、支承面积、防水、防冻、平整度、几何尺寸、拼缝、隔离剂及涂刷、平面位置及垂直度、预埋件及预留孔洞等是否符合设计和规范要求，并控制好拆模时混凝土的强度和拆模顺序。重要结构构件模板支拆，还应检查支拆模方案的计算方法。模板工程编制质量的预控措施 ①绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以经纬仪检查控制；②绘制预留、预埋图，在自检的基础上进行抽查，看预留、预埋是否符合要求；③回填土分层夯实，支撑下面应根据荷载大小进行地基验算、加设垫块；④重要模板要经过设计计算，保证有足够的强度和刚度；⑤模板尺寸偏差按规范要求检查验收。钢筋工程质量控制、检查内容 1）进场检验：合格证和复试报告；2）钢筋加工：成型加工质量；3）钢筋连接：钢筋连接试验报告及操作者合格证；4）钢筋安装：安装质量（包括：纵向、横向钢筋的品种、规格、数量、位置、连接方式、锚固和接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、几何尺寸、间距、保护层厚度等）、预埋件、锚固长度、箍筋间距及其弯钩角度和平直长度。 混凝土工程质量控制、检查内容 1）原材料检查：组成材料的合格证及复试报告、配合比、搅拌质量、坍落度；2）浇筑与养护：冬施浇筑时入模温度、浇筑工艺及方法、养护方法及时间、后浇带留置和处理、现场混凝土试块； 3）实体检测：检测混凝土的强度、钢筋保护层厚度等，检测方法主要有破损法检测和非破损法检测。建筑幕墙工程质量检查要求(铝合金门窗)：1、“三性试验”：风压变形性能、气密性能、水密性能；2、中空玻璃：①空气隔层厚度不应小于9mm