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2017年电大考试-2017年电大 工程材料 考试 小抄
名词解释:
淬透性:淬透性指钢在淬火时获得M的能力,其大小是用规定条件下淬硬层深度来表示。
淬硬性:表示钢淬火时的硬化能力,用淬成马氏体可能得到的最高硬度表示。
相:金属或合金中,凡成分相同、结构相同,并与其它部分有晶只界分开的 均匀组成部分称为相 组织:显微组织实质是指在显微镜下观察到的各相晶粒的形态、数量、大小 和分布的组合。组织应力:由于工件内外温差而引起的奥氏体(γ或 A)向马氏体(M)转 变时间不一致而产生的应力 热应力:由于工件内外温差而引起的胀缩不均匀而产生的应力 过热:由于加热温度过高而使奥氏体晶粒长大的现象 过烧:由于加热温度过高而使奥氏体晶粒局部熔化或氧化的现象 回火脆性:在某些温度范围内回火时,会出现冲击韧性下降的现象,称为回 火脆性 回火稳定性:马氏体:碳在α-Fe 中的过饱和固溶体称为马氏体。 回火马氏体:在回火时,从马氏体中析出的ε-碳化物以细片状分布在马氏体基础上的组织称为回火马氏体。 本质晶粒度:实际晶粒度:在给定温度下奥氏体的晶粒度称为实际晶粒度,它直接影响钢 的性能。 化学热处理:将工件置于待定介质中加热保温,使介质中活性原子渗入工件表层,从而改变工件表层化学成分与组织,进而改变其性能的热处理工艺。 表面淬火:指在不改变钢的化学成分及心部组织的情况下,利用快速加热 将表面奥氏休化后进行淬火以强化零件表面的热处理方法。
调质处理:淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。
过冷度:理论结晶温度与实际结晶温度的差T0-Tn=称过冷度。
枝晶偏析:由于固溶体结晶一般按树枝状长大,使这种晶内偏析也呈树枝状分布。
加工硬化:随着变形量增大,由于晶粒破碎和位错密度增加,晶体塑性变形能力迅速增大,强度硬度明显升高,塑形和韧性下降。
回复:冷塑性变形的金属材料在加热温度较低时,其光学显微组织发生改变前晶体内部所产生的某些变化。
再结晶:这一过程也是一个形核和核长大的过程,因其新旧晶粒的晶格类型完全相同,只是晶粒形态发生了变化,所以称之为再结晶。
二次硬化:某些铁碳合金(如高速钢)须经许多次回火后,才进一步提高其硬度。这种硬化现象为二次硬化。
退火:将钢加热至适当温度保温,然后缓慢冷却(炉冷)的热处理工艺。
正火:亚共析钢加热到Ac3+30~ 50℃,共析钢加热到Ac1+30~50℃,过共析钢加热到Accm+30~ 50℃, 保温后空冷的工艺。
淬火:淬火是将钢加热到临界点Ac1或Ac3以上,保温后以大于临界冷却速度Vk冷却,使奥氏体转变为M或B下的热处理工艺。
回火:回火是指将淬火钢加热到Ac1以下的某温度保温后冷却的工艺。
回火脆性:在某些温度范围内回火时,淬火钢会出现冲击韧度显著下降的现象。第一类回火脆性:低温回火脆,火钢在250-350℃回火时出现的脆性。第二类回火脆性:高温回火脆,淬火钢在500-650℃范围内回火后缓冷时出现的脆性。
不锈钢晶间腐蚀:晶间腐蚀是沿晶粒周界发生腐蚀的现象。它是不锈钢某一温度下加热或冷却,Cr23C6析出于晶界,使晶界附近Cr含量降低,在介质作用下发生强烈腐蚀。
临界淬火冷却速度:获得全部马氏体组织的最小冷却速度。 温度/℃ 含碳量/% 说明 A 1538 0 纯铁熔点 B 1495 0.53 包晶反应时液相的成分 C 1148 4.3 共晶点LC ? (E+ Fe3C D 1227 6.69 渗碳体的熔点 E 1148 2.11 碳在(-Fe中的最大溶解度 F 1148 6.69 渗碳体 G 912 0 (-Fe ? (-Fe同素异构转变点 H 1495 0.09 碳在(-Fe中的最大溶解度 J 1495 0.17 包晶点LB+(H ? (J K 727 6.69 渗碳体 N 1394 0 (-Fe?(-Fe同素异构转变点 P 727 0.0218 碳在(-Fe中的最大溶解度 S 727 0.77 共析点(S ? (P+ Fe3C Q 室温 0.0008 室温下碳在(-Fe中的溶解度
碳钢
碳素结构钢 Q235
优质碳素结构钢
10、20钢,冷冲压件及焊接件,渗碳 轴、销等
35、40、45、50钢,可获得良好的综合机械性能,用来制造齿轮、轴类、套筒等
6065钢,弹簧
碳素工具钢(数字表示平均碳质量分数的千分数。)
用途:制造各种工具(刃具、量具、模具等)。
代表:T8
合金钢
编号原则:数字1(平均含碳量,结构钢以万分之一;工具钢和特殊性能钢以千分之一,工具钢的碳含量大于1%时不标出。)
数字2(合金元素的含量,百分之几;<1.5%,只标出元素,不标出含量。)
合金结构钢
低合金高强度结构钢(HSLA)
成分:低碳(<0.20%,韧性、焊接性和冷成形要求)
Mn:
铌、钛或钒等:细晶强化及第二相强化
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