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增加,但却对纸张强度却有负面影响。同时,本研
究还探讨了纤维形态的变化,如纤维的柔韧性和可 1槽 _① 2
压溃性。
本研究在中试规模下探讨了在磨浆机处理之前 — __{]—上
纤维素酶预处理对纸浆 (漂 白硫酸盐针叶木浆)性
能的影响。先前的研究结果表明,用纤维素酶预处 图1 低浓打浆过程
理化学浆,在达到相同裂断长的前提下,能耗减少 验结果的重复性,并且每组打浆试验均计算其标准
15%,造纸厂的生产成本显著降低 ,但是酶预处理 偏差 。
的成本仍然很高。因此,需要确定最佳的酶用量、 1.4 纸浆质量评估
适当的打浆条件 以及 比边缘负荷 (SEL)。为模拟 测定打浆过程 的能耗和打浆度 (NF IsO
工业条件下的打浆过程,利用中试规模的磨浆机研 5267—1)。用MorFi显微分析仪观察纤维形态。根据
究了纤维素酶用量和打浆条件对漂 白硫酸盐针叶木 ISO5269.2标准制备手抄片,然后在ISO186:2002
浆性能的影响。 标准下对手抄片进行处理,测定松厚度 (ISO534:
1988)、裂断长 (ISO1924.2:l994)和撕裂指数
验 (ISO1974:1990)。采用Silvy等人介绍的方法测
定保水值 。根据打浆 曲线,在打浆度30。SR下,测
1.1 原料 定纤维和纸浆的性能,并且制备手抄片。
纤维素酶 (内切葡聚糖酶)由诺维信公司提
供,酶活为5000ECU/g。 《}结果与讨论
商品漂 白硫酸盐混合针叶木浆购 自TEMBEC
SA (Tarascon)浆厂。 2.1 纤维素酶用量对纸浆性能的影响
1.2 纤维素酶预处理 对漂 白硫酸盐针叶木浆使用了4种酶用量:
打浆前,在4.5%的浆浓下,将纤维素酶在碎浆 100、200、400和2000g/t(见图2)。酶用量对打
过程中加入到纸浆悬浮液中。为了与实际工业条件 浆能耗的影响很大 (见图2a):与空白实验相比,
一 致,温度固定为40~C、处理时间30min、pH值为 当酶用量为2000g/t时,能耗从180kWh/t降低到110
中性。 kWh/t,大约降低 了40%;当酶用量为400g/t时,
1.3 中试打浆试验 能耗也明显降低 ;但是当酶用量为200g/t时,能耗
利用30cm (12in)的单盘磨浆机进行打浆。 仅仅降低了14%。当酶用量从400g/t增;On~U2ooog/t
每次处理量为5kg绝干浆 。该设备对硫酸盐针叶木 时,酶处理成本和节约能耗两方面综合考虑似乎没
浆处理时,可以提供1.2W ·s/m的比边缘负荷。打浆 有价值 。
之前,将纸浆盛放在容器中,用泵将纸浆悬浮液送 在打浆过程中纤维发生了如下几种变化:纤维
至磨浆机 中,位于磨盘之间。用流量表和压力控制 润胀、纤维被切断、细小纤维的产生和细纤维化 。
器调节打浆条件 ,以确保 良好的实验重复性 。收集 保水值表示纤维润胀和纤维细胞壁的水化程度。纤
磨好的浆料,然后盛放在另一容器 中。对纸浆进行 维素酶用量越大,纤维的保水值越大和吸水性能越
数
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