韦岗铁矿有限公司冶金分公司脱硫提标改造项目申请建设环境评估报告书.docVIP

建设项目环境影响报告表 项 目 名 称： 镇江韦岗铁矿有限公司冶金分公司 脱硫提标改造项目 建设单位(盖章)： 镇江韦岗铁矿有限公司 编制日期：2013年10月 建设项目基本情况 项目名称 镇江韦岗铁矿有限公司冶金分公司脱硫提标改造项目 建设单位 江苏省镇江韦岗铁矿有限公司 法人代表 翟志高 联系人 倪支祥 通讯地址 江苏省镇江韦岗铁矿有限公司 联系电话 051185822036 传 真 051185821385 邮政编码 212000 建设地点 江苏省镇江市润州区蒋桥镇韦岗村 立项审批部门 —— 批准文号 —— 建设性质 技改 行业类别及代码 其他常用有色金属矿采选（B0919） 占地面积 （平方米） —— 绿化覆盖率（%） —— 总投资 （万元） 95 其中：环保投资（万元） 95 环保投资占 总投资比例 100% 评价经费 （万元） 1.0 预期投产日期 2013年底 原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量（包括锅炉、发电机等） 表1 生产设备一览表 序号 名称 规格型号 数量 备注 1 喷杯塔 φ1700 1 国产 2 循环泵 80UHB-ZK-45-30 1 国产 3 排气筒 φ0.6×32米 1 国产 4 石灰乳储槽 5m 1 国产 5 石灰乳液泵 50UHB-ZK-20-20 1 国产 6 吸收浆液搅拌槽 25m (带溶气功能搅拌器) 1 国产 7 高压泵 80UHB-ZK-20-60 1 国产 8 压滤机 XM1000-80㎡ 1 国产 9 循环水池 100m 1 国产 10 水泵 80UHB-40-15 1 国产 11 石膏池 20m 1 国产 12 化灰池 40m 1 国产 13 电控箱 2 国产 表2 原辅材料一览表 序号 名称 规格 单位 年耗量 1 生石灰 —— 吨 93 水及能源消耗量 名称 消耗量 名称 消耗量 水（吨/年） 7260 燃油 —— 电（千瓦时/年） 150000 燃气 —— 燃煤（吨/年） —— 其 他 —— 废水排水量及排放去向： 本项目主要用水为石灰池化灰补充用水，用水量为7260吨/年，其中吸收液排入空气含水7227吨，产品含水为33吨，不产生废水外排。 本项目不新增人员，烟气吸收系统操作人员从现有厂区内调用，不新增生活污水排放。 放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况 无。 工程内容及规模：（不够时可附另页） 项目概况： 镇江韦岗铁矿有限公司是江苏省唯一从事黑色金属后备矿山开采的企业。现有固定资产1.4亿元，属国家中型企业。该矿年采选铁矿66.74万吨，主产品铁精矿30万吨，硫酸3万吨。韦岗铁矿硫钴精矿年产量约6万吨，现有1台沸腾炉每年处理硫钴精矿3万吨，用以制取硫酸。并配套建设烧渣综合利用及配套的处理硫钴精矿生产线。 根据镇江韦岗铁矿有限公司现状情况调查，目前硫酸生产以及硫钴精矿提取铜、钴、镍综合利用项目的大气污染物排放情况为：废气排放量7340万m3/年；SO2：609 mg/m3，硫酸雾：40 mg/m3。 国家环保部颁布实施GB26132-2010《硫酸工业污染物排放标准》，并对硫磺制酸、硫铁矿制酸和石膏制酸废水、废气排放浓度实行限制。硫酸工业SO2排放浓度将控制在400mg/m3以下。H2SO4(雾)浓度控制在30mg/m3以下。因此，企业拟投资95万元增设尾气脱硫装置，降低SO2和硫酸雾的排放浓度以满足国家环保要求。二氧化硫的处理效率为80%，硫酸雾的处理效率为87%。产生的石膏经过压滤后，CaSO4?2H2O含量在90%以上，现行水泥厂购买石膏原料的标准参照：DZ/T0207-2002，具体工业标准为：CaSO4?2H2O+ CaSO4≥55%。本项目产生的石膏满足该标准要求。 公司原来尾气是直接通过钢排气筒排放的。本项目增加尾气吸收装置之后，直接将老排气筒割除，用管道引到新建的吸收塔，吸收之后筒过新排气筒排放。原来是钢管制造，增加尾气吸收之后，最终排气含有水汽，钢质容易锈蚀。新排气筒改为塑料包玻璃钢材质。新排气筒设置在设备顶端，与地面的高度和口径与原有排气筒相同，即0.6*50米。 具体项目平面布置见附图四。 本项目对现有生产装置增加尾气脱硫设施，不新增人员，所需工作人员从厂内调用。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 镇江韦岗铁矿有限公司排放的废气污染源主要为制酸生产过程、铜电积过程的工艺废气和贮区废气。主要废气污染物为SO2、硫酸雾；全厂生产废水主要为沉钴工序的水洗过滤废水、生产管理废水以及生产厂区初期雨水等。设置大容积的初期雨水收集池，初期雨水收集后汇入废水处理设施处理后外排。生产废水经废水处理设施处理后外排进入尾矿坝，最终经