2015金属焊接切割作业（劳动版）教学课件：焊接电弧基本概念及熔焊原理 .pptVIP

* * * 金属焊接切割作业（修订版） 第三章 焊接电弧基本概念及熔焊原理第一节 焊接电弧 焊接电弧的产生 由焊接电源供给的具有一定电压的两个电极和焊件间的气体介质产生强烈、持久和稳定的气体放电现象。 焊接电弧的结构 焊接电弧的结构分为三个区域，即阴极区、弧柱、阳极区。 第三章 焊接电弧基本概念及熔焊原理第一节 焊接电弧 焊接电弧静特性 定义： 在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电压变化的关系 形状： 呈U字形，手工焊弧焊使用水平段，二氧化碳气保焊使用上升段；下降段一般不使用。 电弧静特性曲线ab下降特性 bc水平特性 cd上升特性 第三章 焊接电弧基本概念及熔焊原理第一节 焊接电弧 不同焊接方法电弧静特性 （1）焊条电弧焊：弧长增加曲线上移，弧长的长短决定电弧电压的高度 （2）埋弧焊：正常电流焊接时，呈水平趋势，采用大电流密度焊接时呈上升趋势 （3）乌极氩弧焊：小电流密度焊接时呈下降趋势，大电流密度焊接时，呈水平趋势 （4）熔化极气体保护焊：焊接时电流密度大，呈上升趋势 第三章 焊接电弧基本概念及熔焊原理第一节 焊接电弧 焊接电弧的极性分成： 正接： 焊件接电源输出端的正极时的接法 反接： 焊件接电源输出端时的负极时接法 第三章 焊接电弧基本概念及熔焊原理第二节 熔焊原理 焊接接头：焊缝、熔合区、热影响区 焊缝：焊接后形成的结合部分 热影响区：焊接过程中，母材因受热的影响金相组织和力学性能发生了变化的区域 熔合区：焊接接头中焊缝向热影响区过渡的区域 第三章 焊接电弧基本概念及熔焊原理第二节 熔焊原理 焊缝中的气体和夹杂物对焊缝的性能会产生影响 氮（N2）：来源焊接区周围的空气，可提高焊缝金属强度，降到塑性和韧性的元素，是产生气孔的主要原因之一。措施：1、加强焊接区域的保护，防止空气与液态金属接触2、采用短弧焊接 氢（H2）：来源药皮或焊剂中的水分，可引起氢脆或白点，使钢硬度升高、塑性、韧性严重下降，是产生气孔和冷裂纹的只要原因。措施：烘干焊条和焊剂、清除焊接和焊丝表面上的杂质、焊后消氢热处理 氧（O2）：来源焊条药皮、焊剂、保护气体、水分及焊件和焊丝表明上的铁锈、氧化膜、大气。使钢强度、塑性和韧性明显下降，使钢的脆性转变温度明显提高，降低钢的疲劳强度和冷热加工性能。措施：脱氧 第三章 焊接电弧基本概念及熔焊原理第三节 常用电弧焊工艺知识 焊条电弧焊工艺特点 优点 （1）工艺灵活，适应性强； （2）质量好； （3）易控制变形和改善应力；（4）设备简单，操作方便。 缺点 （1）对焊工要求高；（2）劳动条件差；（3）生产率低。 焊条电弧焊工艺参数 （1）焊条种类和牌号；（2）焊接电源种类和极性；（3）焊条直径； （4）焊接电流；（5）电弧电压； （6）焊接速度；（7）焊接层数。 焊条电弧焊焊接位置 （1）平焊位置；（2）立焊位置；（3）横焊位置；（4）仰焊位置。 第三章 焊接电弧基本概念及熔焊原理第三节 常用电弧焊工艺知识 第十九届中国焊 接博览会上的焊 接表演 第三章 焊接电弧基本概念及熔焊原理第三节 常用电弧焊工艺知识 埋弧焊工艺特点 优点 （1）生产率高； （2）质量好； （3）节省材料和电能； （4）改善劳动条件。 缺点 （1）只适用平焊位置； （2）焊接金属种类少；（3）设备较复杂； （4）焊件厚度不可太薄； （5）易产生气孔。 埋弧焊工艺参数 （1）焊接电流； （2）焊接电压； （3）焊接速度； （4）焊丝直径与伸出长度；（5）焊丝倾角；（6）焊剂层厚度与粒度。 埋弧焊焊接坡口的基本形式及尺寸 板厚在12毫米以下不用开坡口；大于12毫米后可采用V、U、X等坡口。 第三章 焊接电弧基本概念及熔焊原理第三节 常用电弧焊工艺知识 TIG焊工艺特点 优点 （1）保护效果好，质量高； （2）焊接应力与变形小；