2015金属焊接切割作业(劳动版)教学课件:焊接作业的安全操作技术 .pptVIP

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* * * 金属焊接切割作业 (修订版) 第七章 焊接作业的安全操作技术 第一节 各种电弧焊焊接作业的安全操作技术 焊条电弧焊的安全操作技术: 焊机要绝缘良好,采用保护接地或保护接零装置; 焊机电源线长度不得超过3米,否则要架空2.5米设置; 焊接输出部份的绝缘要良好; 操作行灯电压应采用36伏以下的电源; 在小空间内作业时,应加强安全措施,并配备监护人; 焊接作业处离易燃易爆物10米以上; 在人多的场地焊接时,要放置遮光挡板; 雨天禁止露天作业; 正确使用劳动防护用品,上装不得系在裤腰里; 清除焊渣时要戴平光眼镜; 登高作业时要系安全带,不得乱丢焊条头等物; 工作结束要清理场地,切断电源,收好龙头线。 第七章 焊接作业的安全操作技术 第一节 各种电弧焊焊接作业的安全操作技术 碳弧气刨的主要特点: 1)比风铲效率高数倍; 2)用于焊缝的挑焊根; 3)清理铸件的冒口、毛刺; 4)切割不锈钢及其有色金属。 碳弧气刨的安全特点: 1)操作时应控制火花飞溅; 2)朝着顺风方向操作; 3)防止设备过载; 4)加强烟、尘的防护措施; 5)采用规定的碳弧气刨棒; 6)气刨枪离手时要放在绝缘处。 第七章 焊接作业的安全操作技术 第一节 各种电弧焊焊接作业的安全操作技术 氩弧焊的主要特点: 1)可焊材料范围广; 2)焊接质量高; 3)明弧操作,便于观察。 氩弧焊的安全特点: 1)作业场地要加强通风,稀释臭氧等有毒气体浓度; 2)辐射较强,加强防护; 3)要配备自动切断高频引弧装置; 4)做好钍钨极的放射性防护工作; 5)做好氩气瓶的安全防护工作。 第七章 焊接作业的安全操作技术 第一节 各种电弧焊焊接作业的安全操作技术 二氧化碳气体保护焊 钨极氩弧焊 第七章 焊接作业的安全操作技术 第一节 各种电弧焊焊接作业的安全操作技术 二氧化碳气体保护焊的主要特点: 1)可焊材料范围广; 2)焊接质量高; 3)明弧操作,便于观察。 二氧化碳气体保护焊的安全特点: 1)辐射较强,加强防护; 2)飞溅较多,防止人体灼伤; 3)焊接时排出的有害气体较多,要加强通风; 4)气体加热器所使用的电压不得高于36伏; 5)做好氩气瓶的安全防护工作; 6)粗丝焊接时,做好焊枪水冷系统的保护工作,预防触电 事故。 第七章 焊接作业的安全操作技术 第一节 各种电弧焊焊接作业的安全操作技术 埋弧焊的主要特点: 1)生产效率高; 2)节省焊接材料和电能; 3)改善劳动条件; 4)一般用于平焊。 埋弧焊的安全特点: 1)做好焊接小车、导线的绝缘保护工作; 2)盖好控制箱外壳,固定好线路板; 3)防止弧光暴露,灼伤眼睛; 4)半自动焊把要放在固定的绝缘处,以防短路。 第七章 焊接作业的安全操作技术 第一节 各种电弧焊焊接作业的安全操作技术 等离子弧焊接 等离子弧切割 第七章 焊接作业的安全操作技术 第一节 各种电弧焊焊接作业的安全操作技术 等离子弧切割与焊接的主要特点: 1)电弧温度高达3万℃,可对所有金属进行加工; 2)可焊接很薄的零件; 3)明弧操作,便于观察。 等离子弧切割与焊接的安全特点: 1)空载电压高达400伏,加强触电的防护工作; 2)做好钍钨极的放射性防护工作; 3)焊接时金属氧气物、粉尘、臭氧等有害气体较多,要加强通风; 4)做好焊炬水冷系统的保护工作,预防触电事故。 第七章 焊接作业的安全操作技术 第一节 各种电弧焊焊接作业的安全操作技术 电渣焊的主要特点: 1)适用大厚度工件的焊接; 2)物耗少; 3)不易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷; 4)能代替铸、锻,简化工艺。 电渣焊的安全特点: 1)做好机头的绝缘防护工作; 2)确保冷却铜滑块的正常冷却; 3)应准备好堵漏的应急措施; 4)工作前认真检查设备的安全性; 5)做好工件的固定工作; 6)焊工要备有深色防护眼镜; 7)工作场地应有良好的通风设施。 第七章 焊接作业的安全操作技术 第一节 各种电弧焊焊接作业的安全操作技术 接触焊的主要特点: 1)焊合处加热时间短,机械化、自动化程度高; 2)无需焊接材料,成本较低; 3)劳动条件较好; 4)焊接变形小; 5)焊接设备复杂,耗电

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