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高温链条油性能质量判别与选择
济南卓信工业技术有限公司 朱军
前 言
传输设备是涂装线的重要组成部分,其运行状况是否良好对于企业生产具有重大影响。
由于涂装线的传输设备需要经受长时间高温烘烤、水汽及化学腐蚀环境的影响,工况条件极
端恶劣,缺乏科学合理的润滑手段,将导致设备维护周期短,需要频繁定期维护,耗费大量
时间、人力、物力,难以满足现代企业满负荷、高效率生产的要求;同时,设备容易出现故
障,成为涂装生产线的瓶颈环节。因此,合理润滑是保证传输设备长时间正常运行的关键。
企业采用新型润滑材料对设备进行合理的润滑,可以大幅延长设备维护周期、降低维护频
率,这就为企业节省了设备维护成本(比如:减少润滑材料、备件、人工等方面的支出);
不仅如此,由于减少了设备例行维护时间,降低故障突发风险,将会减少企业的停工损失。
综上所述,合理润滑的确可以为企业创造价值。
一. 链条润滑概论:
1
链条是挠性传动件,以其链节与链轮齿的啮合和脱开来传递运动和动力。
链条的种类较多,但最常用的是套筒滚子链。
套筒滚子链有两个转动摩擦副,一是套筒与销轴,另一个是套筒与滚子。
链条润滑的难点是由于配合间隙小,润滑剂不易进入。
链条的润滑关键点为链毂与链轴之间,这也是最易发生磨损的部位,它会导致链条拉长;
根据链条制造商的规定,当链节的拆除长度超过总长的5%时链条报废;
无正确润滑的链条寿命不超5年,润滑良好的链条可工作15~20年。
二.涂装线链条的工况环境特点:
低速重载
喷粉:200~230℃
固
高温
化
电泳:180~200℃
潮湿水汽 温
浸漆:130~150℃
度
化学腐蚀
高温工况是涂装线悬链润滑维护的难点
2
三.链条润滑要求分析
链条润滑点:
A .轴销
位置
B ,轴承
位置
关于此处使用的链条油,应满足以下要求:
(1)摩擦磨损特点:
链条工作时,发生滚动摩擦和滑动摩擦。导轮实际上相当于滚动轴承,低转速,中等
负载;在每个链节相连接的部位,侧板两端、连接块、销之间发生滑动摩擦,链条转向时,
销在销孔中转动发生剧烈摩擦,因此销决定了链条使用寿命的长短;
根据上述摩擦磨损特点对润滑剂的要求是:
1) 好的粘附性,能牢固地附着在摩擦表面,不致被链条的离心力所甩掉.
2) 具有良好润滑性能和抗极压性能,降摩减磨;
3) 良好的渗透性,能渗入链环的各个摩擦环节,形成油膜;由于销和销孔的配合间隙小,
普通的润滑剂很难到达摩擦面,因此,这是链条润滑技术上的关键。
(2)高温环境对润滑的要求:
工件表面涂漆后,要进入烘炉烤漆,也就是说,悬挂输送链需要反复进入高温区,每次
进入高温区的时间约几十分钟。这就要求链条用润滑剂应满足:
1) 润滑剂的基础油具有适合的粘度及较高的粘度指数;
2)闪点>270℃,在高温230℃以下,不积碳、不易挥发;
3) 良好的氧化安定性,润滑剂在高温环境下与空气接触,不致很快被氧化生成氧化物。
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