碗口式钢管脚手架及模板支撑验收制度..doc

重庆酉阳至贵州沿河（重庆段）高速公路 碗扣式钢管脚手架进场管理制度 编 制： 复 核： 审 核： 中交一公局第一工程有限公司 酉沿高速三分部 年月日 1.2 上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用碳素铸钢或锻铸铁制造，其材料机械性能应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB11352中ZG270-500牌号和《可锻铸铁件》GB9440中KTH350-10牌号规定。 1.3 下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB11352中ZG270-500牌号的规定。采用钢板热冲压整体成型的下碗扣，钢板应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235的规定，板材厚度不得小于6mm,并应经600-650度的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。 1.4 支座螺杆的材料应符合GB/T700中Q235的规定。可调底座底板的钢板厚度不得小于6mm，可调托撑钢板厚度不得小于5mm。可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母啮合长度不得小于6扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。调节螺母铸件的材料应采用机械性能不低于GB9440中KTH330-08牌号的可铸铁或GB11352中ZG230-450牌号的铸钢。 1.5 钢管上严禁打孔，钢管外观质量应符合要求，平直顺滑、无裂纹、无分层、无结疤及无严重锈蚀、变形等，且应满足《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》3.3.6条规定。 1.6 脚手架构配件进入施工现场卸料前，收集、整理钢管构配件技术管理档案、租赁合同、生产许可证、质量合格证、检测报告等有关资料准备齐全，向监理单位报验，由施工总承包单位、监理单位对进场材料联合检查、验收，并在施工现场留存相关资料备查。 1.7 施工单位安排专人建立脚手架构配件现场使用管理台账，记录租赁单位、生产厂家、规格数量、进出场时间及使用管理情况等。 1.8 施工现场技术人员配备钢卷尺、力矩扳手、游标卡尺和电子秤等常用检测工具。施工单位、监理单位等按规定对现场使用的脚手架构配件进行检查，并做好检查记录。 第二章 质量与检测 2.1 碗扣脚手架构配件进入施工现场使用前，施工总承包单位应提供以下证明资料：主要构配件应有产品标识、产品质量合格证、生产许可证、产品性能检验报告（型式检验报告由省级以上法定检测单位出具，由供应商提供）等；并会同劳务分包、租赁单位等，在监理单位的现场见证下，按规定对现场钢管扣件进行抽样，填写抽样单并封存样品，委托具有相应资质的检验机构进行复验。复验合格后，本批次脚手架构配件方可使用。检测标准参见《碗口式钢管脚手架构件》（GB24911-2010 5.6)。 2.2 可调托撑现场抽检数量为千分之三，其检查应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）的有关规定。碗扣进入施工现场检查产品合格证，并进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《碗扣式钢管脚手架构件GB 24911-2010） 的规定。碗扣在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的，严禁使用。 2.2 碗扣脚手架构配件进场应重点检查钢管管壁厚度、焊接质量、外观质量、可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母配合间隙及材质等。具有下列情况之一的应禁止使用： （一）钢管表面有裂缝、孔洞、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道的； （二）钢管外径、壁厚、端面的偏差不符合规范要求的； （三）钢管外表面锈蚀深度大于0.18mm的； （四）扣件有裂缝、孔洞、变形、螺栓出现滑丝的； （五）可调托撑支托板厚小于5mm，变形大于1mm的； （六）可调托撑支托板、螺母有裂缝的； （七）经检测力学性能达不到要求的； （八）其他不符合要求的。 第三章 设计与计算 3.1 下列脚手架及模板支撑系统必须进行计算： （一）搭设高度超过24m及以上的落地式的脚手架； （二）悬挑式脚手架及吊篮脚手架 （三）门式贝雷梁脚手架（车、人通行） （四）落地式卸料平台、移动操作平台； （五）搭设高度在5m及以上；搭设跨度10米及以上；施工总荷载10kN/m2及以上，集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立的混凝土模板支撑系统； （六）搭设在地面或桥面的脚手架或模板支撑系统，应对其地基或桥面的承载力进行验算。 3.3 脚手架及接料平台的荷载应符合下列规定，并须在脚手架明显位置悬挂荷载标牌： （一）装修用脚手架荷载不得大于2 kN/m2； （二）结构用脚手架荷载不得大于3 kN/m2； （三）悬挑脚手架施工荷载不得大于2 kN/m2； （四）脚手架上人斜道荷载不得大于