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基于RS485的独立制造岛内NC机床控制系统设计.pdf

曩工科技 201 2年第11期 技 术创新 基于RS485的独立制造岛内NC机床控制系统设计 陶 荣① 于 佳① 南 翔② ①洛阳理工学院计算机与信息工程系 471023 河南洛阳;②河南科技大学机电工程学院 摘 要 为加快独立制造岛内部信息交流速度,缩短产品生产周期,提高企业经济效益,设计了一种独立制造岛内Nc机床控制系 统。系统基TRS485,~-线,进行两级集散控制,采用物理层和数据链路层两层协议在DNCi:gL-~Nc机床之间进行通信,通过任务分 配、实时调度完成零件加工任务的计划调度。实践证明,该控制系统成本低、操作简单、维护方便,真正实现了管控一体化。 关键词 独立制造岛 RS485总线 DNC主机 Nc机床 随着信息技术的飞速发展,机械制造业更加 “柔性化”,以面向 用了光电隔离器,以防止主机静电干扰,在总线末端还接有匹配电 车间,权力下放,综合治理,获取最大的经济效益为主要目标。基于 阻,吸收总线上的反射信号,以保证信号不受干扰而正确传输。 独立制造岛生产模式(AMI)的车间集成…,将组织、人员和技术三者 (2)通信协议。参考ISO/OSI模型,提出了自己的通信协议一采 有机组合,不仅能提高车间控制的柔陛,缓解生产中的瓶颈问题。最 用两层协议的方式。分别是ISO/OSI参考模型7层中的第1、2层,即物 大限度满足加工任务的工期要求,还能提高企业和车间的交货能力, 理层和数据链路层,省去了第3至7层。在物理层,使用TIA/EIA一 使企业能快速响应市场需求的变化。为了缩短产品的生产周期,独立 485协议;数据链路层由串行数据链路协议定义。 制造岛与厂部之间及独立制造岛内部大量的信息交流是其实现的基 串行数据链路协议为主从协议,只有一个主节点与一个或多个从 础,加快信息交流速度是其实现的前提。为提高信息交流效率,主要 节点同时连接在一条总线上。主节点负责命令的发起,从节点接收命 设计了一种适合于车间使用的控制系统。系统采用RS485总线,实行 令并响应,从节点只有收到主节点命令时才会做出响应,而从节点之 两级集散控制,提出了采用物理层和数据链路层两层协议的方法在 间不能互相通信。主节点可以向从节点发送两种类型的请求:①单址 DNC主机与NC机床之间进行快速通信。系统设计结构简单,安装及 模式,即主节点寻址一个单独的从节点。在该模式中,一个会话包含 维护方便,软件支持丰富,可有效降低实现成本,减少操作劳动力, 两个消息:主节点的请求和从节点的应答。每个从节点必须有一个独 便于实现管控一体化。 一 无二的地址,从而可以被主节点寻址到;②广播模式即主节点向所 有从节点发送请求。主节点发送的广播请求无需从节点响应,广播请 1 系统总体设计 求通常为写命令,所有从节点必须接受,地址0为广播请求保留。串 控制系统由一台DNC主机和若干台NC机床组成。DNC主机的主 行数据链路协议的一帧由帧类型、目的地址/源地址、数据和帧校验 要工作是负责根据加工任务和零件图纸等信息,进行数控编程,并将 组成。帧类型用来区分数据帧和控制帧,为一个字节。主节点发送的 编制好的数控程序按照NC机床的性能参数合理的传输到合适的NC机 请求信息采用目的地址,从节点返回的应答采用源地址,为一个字 床,控NNC机床加工,并实时监控NC机床的状态,统计在制品、废 节。数据主要在数据帧中体现,控制帧可以没有数据,为了保证数据 品、完成件数、工时等相关信息。 的正确传输,规定传输的数据的最大长度为255字节,帧校验采用 目前,控制领域多采用现场总线技术,利用该技术,车间级完全 l2位循环冗余校验编码(CRC一12)。帧结构如图2所示。 可以设计成开放式、数字化及多点通信的现场总线控

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