6路配料控制柜使用说明 - 北京晨光生威测控技术有限公司.DOCVIP

2-6路配料控制器 ——使用说明书 北京晨光生威测控技术有限公司 Beijing CGSW Measurement Control Technology Co.LTD 1、概述 2-6路全自动配料控制系统是北京晨光生威测控技术有限公司结合各种用途用户生产实际情况，研发的新一代配料控制系统。 系统特点： 配料系统中所有设备一键顺序启动，一键顺序停止，使物料实现首尾相连，解决了物料头尾配料不均问题； 配料设备联动配比，任何一路缺料，其他几路跟随调整，使整个配料过程中配比均匀，物料稳定； 缺料发生时，电振器自动周期振动，保证物料稳定供给，同时对设备进行有效保护； 设备设置缺料停机功能，任何一路缺料发生，设备自动全部停机，防止缺料问题发生； 系统采用工业中运行最为稳定的西门子PLC作为主要控制器，保证系统长期稳定运行； 采用10.2寸触摸屏+按钮的方式，操作简单直观，实现操作人员免培训上岗； 自动生成日报表，月报表，供用户查询或使用U盘进行导出。 可根据客户实际需要定制各种特殊功能，满足不同用户的需求。 2、使用前注意事项 设备送电前，请将传感器线接好，如传感器线包开，可能出现短路问题，可能造成器件损坏。 电源进线接到总电源上，零线接在空气开关的左侧。请勿接错，否则可能导致所有电气设备损坏。 设备首次开机，应进入“标定”界面，查看标定系数，看是否为初始值：0.2，如果不是，请点击“恢复参数”，使标定参数恢复初始值。 3.设备接线说明 本配料控制器需要接线的主要为电机，柜内布局如下： 该部分器件从左到右依次为：1#秤变频器、2#秤变频器、3#秤变频器、15KW皮带2。 1#秤电振器、2#秤电振器、3#秤电振器、7.5KW皮带1，5.5KW混料皮带。 变频器接线方法： 将变频器下部两个螺丝松开打开下部接线外壳，如右图所示。将对应配料机电机上的电缆连接到U，V，W三相上。 如电机反转，可调换任意2相。 电机接线： 接触线器进行了标注，按照标注将电机电缆对应接好。 传感器接线： 传感器接线，如右图所示：在控制柜右侧底部有2根传感器电缆。电缆为4芯线，颜色为：红绿白黑。 配套电缆100米。 传感器线为4芯电缆，颜色为：红绿白黑。 将传感器与传感器电缆按照颜色一一对应连接即可。 总电源进线： 每个设备对应一个空气开关，总电源进线在柜子右侧。空气开关上进行了详细的标注。 从左到右依次为：1#变频器，2#变频器，3#变频器，电振器，皮带1（7.5kw），混料皮带（5.5kw，备用），皮带2（15KW），总电源，控制电源。 电源进线接到总电源上，零线接在控制电源空气开关的左侧。控制电源的右侧接一根火线。 控制电源为220V交流，必须接一根火线，一根零线。 请勿接错，否则可能导致所有电气件损坏。 3、测试设备正反转 设备安装、接线完毕后，需要送电对设备进行调试。 将触摸屏右侧有2个转换开关分别为：手动/自动，标定/运行。 将转换开关转到：手动，运行。 设备送电，通过触摸屏“手动控制”界面测试设备运行情况。 按钮为3个电振器，按住按钮电振器动作，松开按钮电振器停止。 如电机出现反转问题，请调整对应电机接线。 右侧的两个按钮为：自动启动，自动停止。自动模式下用于启停全部设备。 4、设备调试 设备运行界面如下： 设备整体共包括：标定、产量、参数、自动控制、手动控制等几个界面。 正常使用时，用户仅需要修改“总流量”及“配比”，点击“自动启动”按钮，即可实现设备的自动配料及控制功能。 点击界面对应的按钮，即可进入对应的界面。（备注：初始密码为0，可直接进入，为防止错误修改参数，可在参数界面修改密码。修改密码后，必须在左上角输入正确密码方可进入）。 4.1设备标定 在“运行”界面点击“标定”按钮，进入标定界面，如下： 4.1.1测试零点 将触摸屏右侧有2个转换开关分别转到：手动，标定。通过转换开关启动给料机。 使用手机或秒表测量给料机转一周所需的时间，精确到0.1秒，点击触摸屏上“环行时间”右侧时间输入栏，输入对应的时间。 点击“测试零点”按钮，系统自动测试零点码值，并倒计时。界面提示：，并闪烁，结束后“测试零点中”不在显示。 备注：测试过程中，必须保证给料机上没有物料，且不能碰传感器托辊。 4.1.2设备标定 将触摸屏右侧有2个转换开关分别转到：手动，标定。通过转换开关启动给料机。 点击“实物标定”按钮，显示，然后通过一定重量的物料，将重量输入到“砝码重量”输入栏。 物料通过完毕后，点击“放置完毕”按钮，倒计时结束后，自动计算新的标定系数。 4.1.3标定参数备份 为了放置标定数据丢失，增加“备份参数”，“恢复参数”功能。 设备标定结束后，点击“备份参数”，参数自动进行备份，出现参数丢失问题时，点击“恢复参数”即可恢复原参数。 4.1.4快速标定 无论设