副井辅助盘安装安全技术措施.doc

红柳煤矿二号副立井 套壁期间辅助盘安装安全技术措施 二号副立井井筒掘砌至579.3m即冻结段外壁施工结束，将进行套内壁施工，为确保辅助盘的安装及吊盘的改造工程能够安全、顺利、高效的完成，特编制本安全技术措施，所有施工人员必须严格按照本措施施工。 一、编制依据： 1.红柳煤矿二号副立井井筒施工图及二号副井施工组织设计。 2、红柳煤矿二号副立井套壁作业示意图、辅助盘平面图、辅助盘立面图、辅助盘梁系图。 3、《新编五金手册》 4、《煤矿安全规程》(2011年)； 5、《煤矿建设安全规范》AQ1083-2011； 6、《建井工程手册》、《凿井图册》等国家及煤炭行业现行有关政策、法规、规定和标准。 二、工程概况： 神华宁煤集团红柳煤矿二号副立井井筒掘砌工程由我单位承建，井筒净直径为9.4m，井筒深度为808.1m，设计为立井开拓方式，使用两层吊盘施工。根据二号副立井施工组织设计待井筒掘砌至579.3m即冻结段外壁施工结束，将进行套内壁施工，套内壁施工前需将井下模板及两台回转抓岩机拆除，然后在原吊盘下方安装三层辅助盘，并对吊盘进行改造安装。 辅助盘由处工程科设计，项目部在现场按照图纸要求进行加工。改造后4根18*7-44-1870吊盘悬吊绳终端载荷增加，经验算安全系数满足施工要求，具体验算过程见附件1 三、施工前准备： 1.利用铲车将辅助盘所有梁系、立柱及铺板运至副井井口南侧，上盘、中盘、下盘分别编号、依次摆放。 2.施工所用扳手、手锤、撬棍、尖锥、手拉葫芦等工器具准备齐全、充分。梁系所用的连接螺栓（M30*220mm，M20*190mm，M20*70mm，M16*50mm）按照图纸中数量准备齐全、充分。 3.准备好下放刃脚、辅助盘梁系及铺板所选用的2根6m长6*19-18.5-1670钢丝绳套（一根悬吊，一根作为保险绳），另各准备2只1t、3t、5tD型高强度卸扣。（安全系数验算见附件2） 4.准备好在井下工作面利用大抓绳或模板绳悬吊梁系所用的3m长6*19-18.5-1670钢丝绳套4根，配合用4只5tD型高强度卸扣。 5.大抓孔折页门加工2套,尺寸为：2.1m*1.5m。 6.准备好辅助盘悬吊用的6根30m长18*7-30-1670型钢丝绳，并根据辅助盘与吊盘距离分别在悬吊绳2.9m与15.79m位置做好标记，方便安装悬吊绳。（选型计算见附件3） 7.辅助盘每根悬吊绳安装时只有一个搭接头，另外按照中煤一建发（2014）232号文“关于印发《中煤第一建设有限公司设备完好标准》的通知中不同绳径的最少绳卡数目规定：绳径25.5mm-28mm的钢丝绳，绳卡数量不少于6副；绳径28.5mm-34.5mm的钢丝绳，绳卡数量不少于7副，所以需准备Y-32型绳卡42副。另准备6副Y-42型绳卡用于固定悬吊绳主绳与两个绳头。 8.二层盘与三层盘间为I25a型工字钢连接，为确保安全准备4根10m长18*7-26-1670型钢丝绳作为保险绳，Y-28型绳卡准备36副。（钢丝绳安全系数验算见附件4） 9.在地面加工好3个躲避室，躲避室尺寸：长*宽*高=2m*1.5m*2m，采用4mm厚Φ57mm钢管配合5mm厚花纹钢板组焊而成，顶部为“人”字顶。分别用于双提放灰和订PVC板时施工人员躲避而用。 9.加工一套爬梯并设防护栏，长度6.3m，宽度500mm。 10.在地面效验8块刃脚尺寸，清理刃脚上杂物。 11.氧气乙炔准备充分，为井下准备一套割枪，使用前审批好电气焊措施（见附件5）。 12.准备2台500A电焊机，在地面检查试验合格后投入使用。 四、施工顺序： 1.拆除井下大模板：待井筒施工至整体浇注段掘砌时，最后一模混凝土凝固后，机电队组织人员对井下模板及刃脚进行拆除。 2.待整体浇注段施工完毕后，拆除井下两套回转抓岩机。先由掘进队对整体浇注段掘砌完并找平后，完成吊盘上两套回转抓岩机的拆除，并对大抓孔用折页门进行封闭。 3.安装躲避室。 4.安装刃脚，稳第一模套壁组合模板并浇筑。 5.待第一模浇筑完毕后，安装立模盘（三层盘），并与二层盘安装立柱、保险绳。 6.利用安装完毕的立模盘（三层盘）继续立模套壁作业，待浇筑累计10模后停止。 7.待安装高度满足要求后，依次安装拆模盘（五层盘）与保护盘（四层盘）。 8.待两层盘面组装完毕后，利用四根模板绳起吊四层盘面，安装与五层盘之间的立柱。 9.安装二层盘与四层盘、五层盘之间的软连接钢丝绳。 10.安装三层盘与四层盘间爬梯，并封闭三层盘主副提喇叭口。 11.对吊盘上照明、通讯、信号系统进行改造。 12.调试、验收。 13.清理现场。 14.井筒变径处吊盘改造。 五、施工工艺及方案： （一）拆除井下大模板 待掘进队施工至整体浇注段掘砌前，最后一模混凝土凝固后，开始对井下模板及刃脚进行拆除。 1.掘进把迎头四周矸石