某商住楼工程转换层施工技术.doc

某商住楼工程转换层施工技术摘要：本文是笔者结合具体的工程实例分析了转换层施工中的难点、重点问题，主要是局部混凝土施工荷载过大，冬期施工中转换大梁的保温养护问题。从施工组织，支架设置、保温养护、质量检查、安全施工等方面采取了相应的措施，取得了良好的效果。 关键词：转换层；支撑系统；水化热；测温；保温养护 1 工程简介 某高层商住楼工程，地下2层，地上28层，转换层在地上3层，3层以下为框支剪力墙结构，转换层上部为剪力墙结构。转换层部分是以框支梁的形式转换的。结构梁设计最大梁截面尺寸为lO00mm×2000mm，板厚200mm，砼强度等级为C50。转换层施工时，钢筋制作、安装量约为400t：墙、柱、梁、板砼整体浇筑，砼量约为3000#13221;。 2 施工组织 由于工程量大，结构复杂，难度较高，根据现场现有施工力量，将施工段划分为三个班组，分别为：钢筋施工班组、模板施工班组、混凝土施工班组。每个班组必须加大技术熟练工人的投入。混凝土全部采用商品混凝土，根据实际情况，考察一家备用搅拌站 ，以防止所选搅拌站设备出现故障或发生意外时影响本部位混凝土浇筑。转换层结构柱子、墙体、顶板混凝土采用两台HBT―80混凝土输送泵浇筑根据施工工序及工期安排，混凝士浇筑时，现场管理人员分成两班，每班12h，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时协同业主做好同周围居民的协调工作。针对本部位施工难度大、质量要求高，为确保工 质量，必须加大劳动力的投入及管理手段 3 施工难点分析 (1) 转换层位于大开间部分最上层，将转换层自重及施工荷载(≥70kN／?)传到基础，并确保大开间各层楼板的安全。 (2) 转换层次梁下无对应梁时的支撑设置问题；转换层梁在后浇带处的支撑设置问题。 (3) 转换层主梁钢筋用量大，绑扎难度大，梁和梁柱结点处钢筋密集，砼振捣难度大。 (4) 转换层梁体积大，水化热高，内外温差控制、养护保温措施要求高，容易出现温度裂缝。 4 主要施工方法 (1) 施工工艺流程：放线一模架立杆定位一模架搭设，绑扎墙、柱钢筋一铺设梁底模板一绑扎梁钢筋一支设板、梁、柱模板一插剪力墙、暗柱竖筋一绑扎板筋一砼浇筑一砼养护一7d后再进行上部结构施工、拆模。 (2) 作业条件，管理人员及各个作业班组人员已经到位，并做好施工前的准备工作。已经向作业人员做好技术交底及安全交底工作。各种设备及材料已经到位。按照图纸要求做好了测量放线工作。 (3) 主要施工步骤： 摸板工程，根据《砼结构工程施工质量验收规范》(GB5O2O4―2002)有关规定，对转换层模架系统进行了计算，施工阶段模板承受的垂直荷载为 67.86lcN／?，施工阶段模架立杆承受的垂直荷载为 67.08 k N／?。 (4) 模板支撑系统(见附图) 附图 大梁底摸板采用18厚木胶合板，可以递减一部分温差，另外对结构构件的表面平整度，砼表面质量具有较多的优点。但其刚度较小，在板下纵向设置方木，净间距为80mm；方木下设置横向水平双钢管(2×φ48×3.5m)，纵向间距≤600mm；横向水平双钢管由升降头承担，升降头的间距：横向≤500mm，纵向≤600mm；荷载由升降头传递到立杆，立杆的间距：横向≤500mm，纵向≤600mm，步距≤1200mm，立杆下设100×100×50垫木；升降头与立杆采用承插式连接，承载力达90kN，保证了荷载传递的可靠性。根据各层结构设计承载力和各层各构件的分担比例，转换层垂直荷载要有效地传递至地下室顶板，才能保证安全。在支设大梁支架时，立杆的位置要经过弹线来确定，一层的对应位置也要弹线、定位，保证上下对应。一层模板的大梁对应部位待到转换层梁达到设计强度后，再拆除。梁侧模板采用18厚木胶合板，内楞竖向方木，净距5O，外愣水平双钢管，φ14对拉螺栓，间距：竖向≤500mm，纵向≤600mm，底螺栓杆距梁底150，上螺栓杆距板底150；固定模板所用螺帽均采用双螺帽，以防螺杆丝口滑丝。由于对拉螺栓比较密集，考虑对结构受力的影响，大梁中所用的对拉螺栓均为一次性投资。顶板模板采用9厚的竹胶合板，内楞为 5O×100方木，外楞水平杆、立杆均采用φ48×3.5mm钢管，顶板立杆间距≤1200mm(取大梁长度方向立杆间距的双倍数)，立杆下垫100×100×50垫木，垫木与钢管之间放置竹胶合板。大梁模架沿梁长方向设两道剪刀撑，垂直于梁的长度方向，每间隔 3～4跨，设剪刀撑并与项板模架立杆相连，使梁与顶板模架连成整体，增加稳定性。同时设两道双向水平杆，大梁水平杆和顶板水平杆相连，扫地横杆距楼面 300mm。 (5)质量保证措施及注意事项：①大梁支撑系统上下对齐。②模板支撑前弹