浅谈钢结构工程的制造管理.pdfVIP

圃 浅谈钢结构．r-．cry．的制造管理 李增源 中建钢构有限公司 亿元，其中钢结构工程10万吨。本工程钢结构具有体量大、工期紧、结构难、场地小等超高层典型特点，对项目钢结构制造管理 要求高。项目部针对管理的重难点、风险点，认真研究、总结了一些的制造管理的方法。本文针对制造进度、制造质量、其它举 措等几个方面进行重点阐述。 关键词：钢结构；制造；进度；4321；质量；措施 1 制造进度 例巨型双层劲性钢板剪力墙、超厚板铸钢与合金钢焊接节 钢结构工程制造进度成为了一些超高层项目进度的阻 点、巨柱斜向超厚板插入式伸臂桁架节点等，制作单元尺寸 力，相对钢构件的安装，它的制作生命周期是很长的，从图纸 大、横立连续焊缝长度超长以及焊缝过于集中导致焊接变形 到材料，从材料到加工，环环相扣，息息相关。作为项目部来 难以控制等诸多特点。 说，需要高效的资源协调，合理的预警机制去克服这些困难。 项目部作为构件质量控制的重要主体，提出白控为主、 监控为辅的质量管控思路，针对每个制作难点提出解决措施。 广州东塔，22个月内，完成了地上112层、超过10万吨钢 结构制造量，相当于在相同的时间内完成了广州西塔和深圳 2．1质量管控思路 京基两个百层大楼，每月平均制造近5000吨，桁架层高峰期 (1)选择专业素质较高、经验较丰富的制作管理人员和 达到1万吨。这对于深化出图、材料供应、构件制作各环节， 制作分包单位，从源头提高构件制作质量。 都是一项严峻的考验。项目针对上述难点，提出了“4321”构 (2)联合制作厂开展QC／b组活动，联动改善制作过程的 件管理思路。 质量缺陷，通过PDCA的控制方法，努力提高质量水平。 “4321”之“4”：结构设计图是钢构件制作的源头。开工 (3)充分发挥项目参与单位的主观能动性，全面、全过 阶段，项目部就与业主、设计达成共识，较楼层施工提前4个 程、全员参与，保证质量管理系统良好运行。 月完成设计图出图。同时，项目充分考虑后续深化、制作的 (4)注重程序控制：重点抓方案审批、施工工序交接、隐 合理性、便利性，通过优化分节、优化巨柱钢梁节点等方式， 蔽工程验收、检验批验收等。 提高后续制作、安装工效。 (5)注重材料、构件复验：重点抓原材料见证取样复验、 “4321”之“3”：钢结构深化图自行深化，确保较楼层施工构件进场验收审批等，设立构件管理专人、构件验收班组。 提前3个月完成深化图出图。项目部重点跟踪内部厂深化进 (6)注重现场检查：重点抓质量巡检、验收合格率、工程 度，专人对外协深化图纸进行审图，确保高质量、少报送的通 变更等。 过设计批复，减少制作返工，为构件制作提供更加充足的弹 2．2重难点识别及措施 性周期。 难点1：巨型箱型柱加工制作精度 “4321”之“2”：钢结构板材内部厂为钢材集采甲供自排 解决措施：箱体拆分成若干个单元箱体壁板单元，分别 版，确保较楼层施工提前2个月完成进场。项目部重点跟踪 组焊，然后再进行整体组装，尽可能地减少焊接变形，保证巨 内部厂钢材采购，全程联动制作厂，跟踪参与排版、采购、提 型柱的制作精度。 料、下料等过程，严控损耗率。同时，通过联合其他制作单 难点2：双层钢板墙内超厚板组合 位，多次组织业主相关领导赴厂考察，了解制作厂原材进场、 解决措施：先对超厚墙板和不同对接的厚板进行对接焊 构件制作的垫支压力，实现材料采购资金提前回收。 接并进行矫正，然后再组装箱体，箱体转角处的焊接采用CO： “4321”之“1”：大型构件较安装时间提前1个月完成制 窄间隙焊的方法进