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井 塌（井塌的原因） 物理－化学方面的原因：泥页岩的水化作用 产生水化膨胀压 使泥页岩强度降低 使孔隙压力增大 钻井工艺上的原因 钻井液对井壁的冲蚀 井内液柱压力激动过大，使井内瞬时的液柱压力过小，造成井壁岩石受力不平衡 钻柱对井壁的机械碰撞 严重井漏、井喷等导致井塌。 * 防塌措施 提高钻井液密度，使井内液柱压力高于岩层的坍塌压力 使用防塌钻井液体系，抑制页岩水化、增强封堵。 低失水、高矿化度、高滤液粘度的水基钻井液 钾基钻井液 MMH钻井液 甲酸盐钻井液 硅酸盐钻井液 聚合醇钻井液 油基钻井液 合成基钻井液等 * 钾离子作用示意图 * 卡钻（stuck pipe)---卡钻的类型 与钻井液有关的卡钻： 泥饼卡钻（压差卡钻） 沉砂卡钻 砂桥卡钻 井塌卡钻 泥包卡钻 缩径卡钻 通过增强携带能力解决 提密度、增强抑制性 使用防塌钻井液 增强抑制性 * 泥饼粘附卡钻示意图 * 卡钻（解决措施） 在钻机负荷允许的条件下，上提钻柱 泡解卡钻井液 爆炸松扣、套铣 填井、侧钻 * 复杂情况处理 井喷 油气上窜引起井喷示意图 * 钻井液作业 1）叙述钻井液的循环路径 2）粘土－水界面的双电层是如何形成的？结合双电层理论，概述电解质对水基钻井液性能的影响。 3）简要说明钻井液密度、粘度、切力、触变性、剪切稀释特性、失水和泥饼对钻井作业的影响。 4）简要说明水基钻井液和油基钻井液的组成及其使用的地层条件。 * Dispersion Flocculation * 盐水钻井液 凡NaCl含量超过1％（Cl-含量为 6000mg/l）直到饱和（Cl-含量为189000mg/l） 特点： 由于矿化度较高，能有效地防止粘土的分散而防塌； 对盐的敏感性低，耐盐和耐钙、镁的能力强； 滤液性质与原生水比较接近，对油气层的损害较轻； 岩屑不易在盐水中分散，容易被清除。 应用： 造浆水本身含盐量较高，如海水; 地层中有盐水流; 钻遇盐脉或岩盐层以及水敏性页岩。 * 钾基钻井液体系 以各种聚合物钾、铵、钙盐和KCl为主处理剂的防塌钻井液。 特点： 对蒙脱石含量高，水敏性强的泥页岩地层的防塌效果好。 抑制泥页岩造浆的能力强。 体系中亚微米级的颗粒含量低，可维持较低的钻井液密度和固相含量。 用作完井液时，对储层的粘土矿物也有一定的稳定作用。 * 不分散低固相聚合物钻井液 定义 以某些具有絮凝和包被作用的高分子量聚合物为主处理剂的水基钻井液。由于聚合物的存在，体系所包含的各种固相颗粒可保持在较粗的范围内，同时，钻屑因受到包被保护而不易分散成微细颗粒。 * 不分散低固相聚合物钻井液 优点： 钻井液密度和固相含量低，机械钻速高。 剪切稀释特性强。环空粘度、切力较高；而极限高剪粘度低，钻头处流动阻力小，有利于提高钻速。 主处理剂有较强的包被和不分散作用，抑制了岩石的吸水分散作用，有利于保护井壁。 对产层的损害小（密度低、固相含量低）。 钻井液成本较低。 * 不分散聚合物钻井液的性能指标 固相含量应维持在5％（体积分数)以内； 钻屑与膨润土的比例不超过2：1；膨润土含量在1.5%-2%(体积比); 动切力（Pa）与塑性粘度（mPa.s）之比控制在0.48左右，实现平板型层流携岩； 非加重钻井液的动切力维持在1.5-3Pa； 适当控制滤失量；地层稳定时可适当放宽，进入产层控制得低些； 在整个钻井过程中应尽量不使用分散剂。 * 聚合物的主要作用机理 桥联和包被作用 桥联：一个高分子聚合物同时吸附在几个颗粒上，一个颗粒又可同时吸附几个高分子聚合物； 包被：高分子链吸附在一个粘土颗粒上，并将其覆盖包裹。 絮凝（或选择性絮凝）作用 通过与粘土离子吸附、架桥、成网和沉降，而实现絮凝作用。 增粘作用 游离的聚合物分子能增加水相的粘度； 聚合物的桥联作用所形成的网状结构增加了体系的结构粘度。 * * 聚合物的主要作用机理 防塌作用 长链聚合物在泥页岩井壁表面发生多点吸附，封堵了微裂缝，阻止泥页岩剥落。 聚合物浓度较高时，在泥页岩井壁形成较致密的吸附膜，可以阻止或减缓水进入泥页岩。 对流型的改进(剪切稀释性及紊流减阻) 取决于聚合物的品种、加量。 需要在聚合物钻井液中加入惰性降滤失剂（超细CaCO3、白碳黑、磺化度适当的磺化沥青）以改善泥饼质量。 * 典型的聚合物钻井液体系 阴离子聚合物钻井液 主要处理剂：聚丙烯酰氨及其衍生物 阳离子聚合物钻井液 主处理剂：大阳离子（包被絮凝剂）、小阳离子（泥页岩抑制剂） 两性离子聚合物钻井液体系 * 两性离子聚合物钻井液 特点： 能有效地降低钻井液的结构粘度 能使非结构粘度降低，特别是??也有所降低，下降的越多越好。 在保证良好钻井液工艺性能的前提下能增强而不是削弱体系的抑制能力。 * 两性离子聚合物 现有产品主要有两个型号：降粘剂(XY)、强包被剂(FA