钢骨架塑料复合管施工和验收规范.docVIP

钢骨架塑料复合管管道工程 施工及验收规范 Criterion for construction and acceptance of steel framed polyethylene plastic pipes Q/HT-ZJ-05-04 2006年11月01日发布 2006年12月01日实施 前 言 为了提高钢骨架塑料复合管管道工程的施工水平，保证工程质量，实现安全生产，节约材料，提高经济效益，特制定本规范。 钢骨架塑料复合管管道工程的施工应按设计文件进行。若需修改设计，须由原设计单位确定，并经建设单位认可。 钢骨架塑料复合管管道工程的管材、管件附件等材料，应符合国家现行的有关产品标准的规定，并应具有出厂合格证。 现场组装的机器或设备所属钢骨架塑料复合管管道，应按制造厂的技术文件进行，但质量标准不得低于本规范的规定。 钢骨架塑料复合管管道工程的施工，除应执行本规范的规定外，尚应执行国家现行有关标准、规范的规定。 钢骨架塑料复合管管道的施工，应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防火、防爆、环境和文物保护等方面的规定。 本规范由华创天元实业发展有限责任公司工程服务部组织编写，参加本规范编制的人员有：孙利华、杨树生、单正宏、谷纪广。本规范由华创天元实业发展有限责任公司发布实施，委托华创天元实业发展有限责任公司工程服务部负责解释。  目 录 1 材料验收及贮运 3 1.1 一般规定 3 1.2 材料验收 3 1.3 材料存放 3 1.4 搬 运 4 1.5 运 输 4 2 施工一般规定 4 3 施工准备 5 4 管道埋地敷设 6 5 管道组装 8 6 手工封焊 9 7 机械封焊 10 8 电熔安装 11 9 扶正器安装 11 10 焊 接 12 11 法兰连接 12 12 试 验 12 13 工程交接验收 15 附录 本规范用词说明 16 1 材料验收及贮运 1.1 一般规定 1.1.1钢骨架塑料复合管管材（以下简称管材）、钢骨架塑料复合管管件（以下简称管件）上应贴有生产厂的出厂合格证，并附质量检验部门的产品检验报告。 1.1.2管材、管件存放、搬运和运输时，不得抛摔和受剧烈撞击。 1.1.3管材、管件存放、搬运和运输时，不得与油类、酸、碱、盐等其它化学物质接触。 1.2 材料验收 1.2.1接收管材、管件必须进行验收，查验产品合格证、检验报告等有关资料是否齐全。 1.2.2验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并应按下列现行标准进行规格尺寸和外观检查。 外观检查引用标准： 企业标准： Q/HTC08-2004 《钢骨架塑料复合管检验试行标准》 Q/HTC11-2004 《钢骨架塑料复合管件检验试行标准》 行业标准： CJ/T123-2004 《给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管》 CJ/T124-2004 《给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》 CJ/T125-2000 《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管》 CJ/T126-2000 《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》 HG/T3690-2001 《工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管》 HG/T3691-2001 《工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》 1.3 材料存放 1.3.1管材、管件应存放在通风良好的库房或简易棚内。 1.3.2管材应水平堆放在平整的支撑物上或地面上，堆放高度不宜超过1.5m，当管材捆扎成方捆，并且两侧加支撑保护时，堆放高度可适当提高，但不宜超过3.0m。管材应逐层叠放整齐，并固定牢靠。 1.3.3管材、管件在室外临时堆放时，应有遮盖物，地面必须平整，且无坚硬的物体。 1.3.4存放地面不符合1.3.3的要求时，管材应做支撑。支撑间距视其支撑的管材管径、长度不同而不同，一般不宜大于3.0m，支撑物宽度不宜小于0.75m。 1.3.5管材、管件存放时，应按不同规格、不同连接形式分类堆放，并做好标识，以便于管理和使用。 1.4 搬 运 1.4.1管材搬运时必须采用软保护吊装带进行装卸。 1.4.2管材、管件搬运时，应小心轻放，排列整齐，不得抛摔和沿地拖拽。 1.4.3搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击。 1.5 运 输 1.5.1车辆运输管材时，应放置在平底车上；船运时，应放置在平坦的船舱内。运输时管材全长应设支撑，并捆扎、固定，避免相互碰撞。堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。 1.5.2管件运输时，应按箱逐层叠放整齐，并固定牢