圆锥圆柱减速器设计说明书1.1.docVIP

一、设计任务书 课程设计的题目：圆锥—圆柱齿轮减速器 课程设计的目的：１、综合运用机械设计课程和其他先修课程的知识，分析和解决机械设计 问题，进一步巩固、加深和和扩宽所学的知识；２、通过设计实践，逐步树立正确的设计思想，增强创新意识和竞争意识，熟悉掌握机械设计的一般规律，培养分析问题和解决问题的能力。３、通过设计计算、绘图以及运用技术标准、规范、设计手册等有关设计资料，进行全面的机械设计技能的训练。 已知条件：设计一个圆锥—圆柱齿轮减速器，其传动简图如图a所示，工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期限为十年，小批量生产，两班制工作，运输链工作拉力4500F/N，运输链工作速0.96m/s，运输链的工作速度允许误差±5%。 图a 1—电动机2—联轴器 3—圆锥—圆柱齿轮减速器 4—链传动 5—运输链 计算及说明 结果 二、传动方案的拟定 给定传动方案运动简图 工作条件:连续单向运转,工作时有轻微振动,使用期限为十年,小批量生产,两班制工作,运输链工作速度允许误差为。 根据要求采用圆锥—圆柱齿轮传动。 链传动的转速： 锥齿轮传动比 取链传动传动比 则圆柱齿轮的传动比 三、电动机的选择 电动机类型和结构型式 按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y系列三相异步电动机，它为卧式封闭结构。 输出功率 确定效率，查指导手册表2-4 取：-闭式圆锥齿轮0.95 -闭式圆柱齿轮0.96 -开式滚子链传动0.9 -每对轴承0.99 -联轴器0.99 查表2-5选择电动机型号Y160M-6。 ， 四、计算传动装置的运动和动力参数 计算各轴转速： 各轴输入功率： 各轴输入转拒： =5.0kw 五、传动件的设计计算 （一）低速级齿轮传动设计计算 1、按接触强度设计 由设计计算公式（10—9a）进行试算，即 确定公式内的各计算数值 试选择载荷系数=1.3 计算小齿轮传递转矩 由表10—7选取齿宽系数=1 由表10—6查得材料的弹性影响系数 由图10—21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限，选择小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280HBS，大齿轮材料为45钢（调质）硬度为240HBS。 所以查得小齿轮的接触疲劳强度极限大齿轮的接触疲劳强度极限 由式10—13计算应力循环次数 （h）由图10—19查得接触疲劳寿命系; ( i )计算接触疲劳许用应力 取失效概率为1%，安全系数S=1由式（10—12）得 计算 (a)计算小齿轮分度圆直径，带入中较小的值 = (b)计算圆周速度V (c)计算齿宽b (d)计算齿宽与齿高之比b/h 模数 齿高 ( e ) 计算载荷系数 根据V=1.66m/s，7级精度，由图10—8查得动载荷系数 =1.08；直齿轮假设。由表 10—3查得==1 由表10—2查得使用系数=1 由表10—4查得7级精度，小齿轮相对支承非对称布置时，=1.426 故载荷系数 = （h）按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径。由式（10—10a）得 ( i )计算模数m 2、按齿根弯曲强度设计 由式（10—5）得弯曲强度的设计公式为 确定公式内的各计算数值 (a)由图10—20c查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限 ；大齿轮的弯曲强度极限 。 (b)由图10—18查得弯曲疲劳寿命系数 (c)计算弯曲疲劳许用应力 取弯曲疲劳安全系数S=1.4由式（10—12）得 (d)计算载荷系数K = (e)查取齿形系数 由表10—5可查得 (f)查取应力校正系数 由表10—5可查得 (h)计算大小齿轮的并加以比较 = = 大齿轮的数值大，故计算大齿轮 设计计算 对比计算结果，由齿面接触疲劳强度的模数m大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数，由于齿轮模数m的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力，而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力，仅与齿轮直径（即模数与齿数的乘积）有关，可取由弯曲强度算得的模数m=5mm按接触强度算得的分度圆直径 算出小齿轮齿数 大齿轮齿数 取 标准直齿圆