20000M2高层建设空调安装.docVIP

20000M2高层建筑空调安装 施工组织管理汇报材料 本工程为一综合性建筑，层高为65M，层数为17层，地下一层，地上16层，制冷机房设于地下室。空调系统为空气—水系统，即新风机组加盘管系统，通风系统为机械加压送风系统和机械防火排烟系统。 参考通知内容作如下汇报： 第一阶段 施工准备阶段 一、首先建立施工项目部管理组织机构，以项目部经理为该工程第一质量责任人，施工队长和施工技术负责人为该工程现场具体质量责任人，另外下设五大员。技术、质检、安全、统计、材料。 二、针对该工程实际情况，编制详细的施工组织设计。 第一章 工程概况 1、工程内容：空调系统、加压送风系统、防火排烟系统、制冷机房安装（机房内两台主机为长沙远大VII直燃型机，制冷量为110×104Kcal/h） 2、分项工程组成： 该工程共有以下8个分项工程：金属风管制作工程、风管与部件安装工程、风管及设备保温工程、通风机安装工程、管道安装工程、油漆防腐工程、管道保温工程、机房内各设备安装工程。 3、施工条件：现场已具备四通一平，材料、半成品为有计划组织进场或现场加工，施工机械及机具已具备。本工程为包工包料，材料运输条件已具备，项目部已制定的各类人员质量责任制，能够随时开工。 第二章 编制依据 1、××设计院设计的《××工程中央空调施工图》及施工图中所涉及的有关标准图。 2、国家标准及规范： (1)标准：GBJ302-88《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》 GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》 (2)规范：GBJ242-82《采暖与卫生工程施工及验收规范》 GB50243-97《通风与空调工程施工及验收规范》 GBJ66-84《制冷设备安装工程施工及验收规范》 《机械设备安装工程施工及验收规范》 3、: 本公司质量手册SDTY I – 00 - 001（2） 本公司《质量体系文件程序汇编》SDTYII-001（2） 本公司《施工组织设计编制导则》SDTYIII-00-009（2） 第三章 各分项工程的施工方案及质量保证措施 一、施工方案 （一）风管制作工程 1、材料要求：根据设计要求，不同规格的风管分别采用δ=0.75 、1.0、1.20mm厚的镀锌钢板制作，镀锌钢板应具有出厂合格证或质量鉴定文件，其表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。 2、风管制作工艺 铆焊班依据下述要求施工： （1）作业地点 由于本工程所用风管数量不大，适合现场加工，在一层车库选一临时加工车间，车间内配备同本公司提供的机具和设施，做到安全防护装置可靠，地面平整，免受潮湿。 （2）风管制作依据 根据设计的图纸，及现场施工技术员书面的技术质量及安全交底。 （）领料→ →方法兰下料→焊接→打眼冲孔 ————→铆法兰→翻边→成品喷漆→检验→出厂 1）划线、展开 划线基本方法：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分等。 展开方法宜采用平行线法，放射线法和三角线法。 根据图形及大样风管不同的几何形状和规格，分别进行划线展开。 2）下料 板材剪切之前，必须进行下料复核，以免有误，由质检员进行复核，复核合格后，施工人员用龙门剪板机或电冲剪按线剪切。 3）倒角 板材下料后在轧口之前，必须用倒角机进行倒角。 4）咬口 风管制作采用咬口连接，其连接如图所示： 咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm,不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。 5）折方 将咬口后的板料画好折方线放在折方机上，置于下模的中心线上，操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。 6）合口 折方后钢板用合口机合缝，操作时，用力均匀，不宜过重，单、双口咬实，无胀裂和半咬口现象。 (4) 矩形风管方法兰加工 划线 划下料线时应注意风管外径尺寸，以使焊后成形的法兰和矩形风管紧密配合。 2）下料、冲孔 用型钢切割机按线切割下料，调直，用台钻冲孔，用模板控制控制冲孔间距，保持孔间距小于150mm，并且孔距均匀。 3）焊接成形 用交流电焊机焊接，焊接电流90-100A，焊条规格Φ2.5mm。(5)风管的加固 矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施，用角钢加固或在风管壁上滚槽。 (6)风管与法兰组合成形 采用翻边铆接，铆钉规格Φ5×10。 1)风管与法兰铆接前先进行技术质量复查，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右的翻边量，风管折方线与法兰平面垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。 2)质量要求 翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不准出现豁口，以免漏