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钢材仓储管理操作手册..doc 4页

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一. 入库流程 1、根据到货通知在钢材到达后,收货人员根据司机的随单清点收货。2、收货人员应与司机共同打开车门检查钢材状况,如钢材有严重受损状况,需马上通知等候处理如钢材状况完好,开始卸货工作。3、卸货时,收货人员必须严格监督钢材的装卸状况(小心装卸),确认钢材的数量,期与单严格相符。任何短缺必须在收货单上严格注明,并保留一份由司机签字确认的文件,如事故记录单,运输质量跟踪表,送货单等。短缺的情况须及时上报,以便及时通知客户。收货人员签收送货单,并填写相关所需单据,将有关的收货资料钢材名称、数量、生产日期或批号、钢材状态等交。接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。钢材须与正常钢材分开单独存放,等候处理办法并存入相关记录。. 出库流程所有的出库必须有公司授权的单据(授权签字,印章)作为依据。接到公司出库通知时,仓管进行单据审核(检查单据的正确性,),审核完毕后,通知运输部门安排车辆。依据单发货,如发现单上或钢材数量有任何差异,必须及时通知主管,并在单上清楚注明问题情况,以便及时解决。仓管依据单核对备货数量,依据派车单核对提货车辆,并检查承运车辆的状况后方可将钢材装车。仓管按照派车单顺序将每单钢材依次出库,并与司机共同核对出库钢材编号、数量、状态等。装车后,司机应在出仓单上写明车号、姓名,同时仓管、司机签字。. 库存管理1、 钢材存放1.1 根据钢材特性和客户要求选择合适的存储场所,保持库房的干燥通风、清洁干净。 1.2 不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起1.3 钢材必须保持清洁,长期存放的钢材须定期打扫尘土,钢材上不许放置任何与钢材无关的物品。1.4 钢材码放要合理堆垛,料跺应稳固,垛位的质量不应超过地面的承载力,垛底要垫高30—50cm。根据钢材的形状、大小和质量,确定平放、坡放、立放等不同放置方法。不同品种的钢材应分别堆放,防止混淆垛与垛之间应留有一定的通道,检查道一般为0.5,出入通道视材料大小和运输机械而定,一般为露天堆放角钢和槽钢应俯放,即口朝下,工字钢应立放,钢材的I槽面不能朝上,以免积水生锈2、盘点2.1 所有的钢材每必须大盘一次。对A类钢材须每盘一次。B类盘一次,C类一次。2.2 盲盘:针对每次盘点,接单人员打印盘点表,不包括钢材数量,交给盘点人员。至少两名盘点人员进行盘点,将盘点数量填写在空白处,盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于报表人员,报表人员将盘点数量输入盘点表,进行数量的匹配,如有数量的差异,需重新打印差异单,进行二次盘点,二次盘点后无差异存档。如有差异,需进行核查,如发现有收发货错误的,需及时联系客户,是否能挽回损失,无法挽回的损失,按照事故处理程序办理。仓库日常管理 1、库区2、作业工具在不用时,停放在指定区域。、仓库照明设备是否完好、安全。(检查方法:将库内的灯全部打开,检查是否有不亮的灯和亮度) 、仓库办单处是否整洁。(要求:a、所有单据摆放整齐;b、有清晰的分类)、钢材堆码无超高现象。、钢材堆放整齐、变形钢材。(、搁置区存放的钢材除外)、各类警示标识(包括安全线路的箭头指示、禁止吸烟等)是否有效、整洁张贴规范、每次,是否正确、清晰填写并张贴库存卡、台账库存和实际库存是否一致、同库、同品种的钢材必须堆放于同区域或相近区域;同品种的钢材应该存放于同一仓库。、同一客户的钢材,如果可以共存于一个仓库,且一个仓库能够存放的下,那么该客户的钢材必须存放于同一仓库。 1、要认真执行《消防法》关于仓库防火安全管理的有关规定。2、仓库管理人员必须熟悉本库储存物资的性质、数量、分布情况等。3、不准在仓库周围堆放易燃可燃物,并要经常清理杂物。4、按规定安装所需要的照明设备,不准随便乱拉线,安装电气设备、电加热器。5、电闸要设总闸、分闸,并应将电闸安装在室内,工作结束应立即拉掉电闸。6、禁止在库内动用明火,如需要用火,必须经有部门批准,并采取安全措施。7、不准在库内住人,无关人员禁止入库。8、管理人员对消防用水地点,必须十分清楚,要经常保持道路畅通,要会报警、会使用、保养灭火器坚守工作岗位,不得擅离职守,不做与值班无关的事项。熟悉业务,认真钻研,提高业务水平。文明值班积极妥善地处理好职责范围内业务。重大、紧急和超出职责范围内的业务,应及时地向上级部门、公司领导汇报和请示加强安全责任,保守机密,不得向无关人员泄露有关公司内部的情况。维护好秩序无关人员不得随便进入。按规定时间交接班,不得迟到早退,并在交班前写好值班记录,以便分清责任。 仓储管理标准化操作手册 4

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