反应途径的合成与挑选反应途径.PPTVIP

原料预处理的几种通常形式： 1、原料的预热、预冷、加压处理； 2、原料的纯度处理； 有时包括色级处理；减轻杂质毒化催化剂；聚合度要求等等 3、几种反应原料的预混合处理； 4、原料的相转换处理； 常见的固到液、液到汽 5、固体原料的颗粒粒度大小处理； 常见的气－固反应、液－固反应 提示： 进行组织流程，考虑原料预处理的方法，要站在全流程角度，从进厂原料现状、反应对原料的要求、反应后产物的分离等方面因素综合考虑。 只要技术可行，经济合理，可以考虑采用一些分离单元操作，甚至化学手段，来进行原料预处理。 二、反应途径的合成与挑选 反应途径：从原料到产品的多步反应组成的反应顺序（序列）。 反应途径的合成：构造从原料到产品的反应途径。 挑选反应途径： 从A C，化学家在实验室发明提出来多个反应途径，化学工程师则站在工程实际应用的角度，从这些众多的反应途径中挑选一条或几条进行工程设计并投入商业运行。 化学家：从事反应途径的合成； 化学工程师：挑选反应途径。 反应途径的合成与挑选是流程组织的“核心”。其对整个流程生产的产品质量、产品成本一般都有决定性的影响。 挑选合适的反应途径，是从源头治理污染的最好方法。 那么，作为一个化学工程师，挑选反应途径时，应该考虑哪些因素？ 挑选反应途径考虑的因素 反应步骤长短； 副反应数量； 反应速度及转化率、选择性率等； 反应条件要求； 产物分离难易； 环保、安全、健康情况； 投资及成本的高低； 产品质量情况； 原料来源难易； …… 以上因素要综合考虑。 在安全、环保、健康的前提下，技术上可行，以经济上合理为最高目标来挑选。 例如：工业规模乙酸乙酯的生产流程中，反应途径的挑选问题。 共有三条反应途径可供选择。其中工业上经常挑选的是： 上述反应具有反应途径短、副产物少、原料来源容易、产物分离容易等一系列有点。但在自然条件下，其反应速度太慢（20年其转化率不到2％）。工业运用时要用这个反应途径，就必须想办法提高其反应速度。只有在硫酸催化作用、80℃温度时，其反应速度才具有工业生产价值。 例如：一氯癸烷（一氯代十烷）工业生产的反应途径挑选问题。 C10H21Cl 有以下三种反应途径可供挑选： 1、C10H22＋Cl2 C10H21Cl ＋HCl 伴随副反应： C10H21Cl ＋Cl2 C10H20Cl2 ＋HCl 2、C10H20 ＋HCl C10H21Cl 3、C10H21OH ＋HCl C10H21Cl ＋ H2O 结论：从原料成本、来源角度挑选反应途径1来进行工业生产。 4.3 专用地址分配（专用地址确定） 关于化工流程组织时的专用地址分配，到现在为止，找不到它明确的定义。但其意思很明确，我们通过几个有关化工流程专用地址的例子，来说明有关专用地址问题。 一、流程中循环流股回流的专用地址 原料准备 反应器1 反应器2 分离1 分离2 回收的反应物或溶剂回流到什么地方？ 有数个循环流回流的专用地址可供选择。 二、杂质或副产物排出流程的专用地址 原料准备 反应器1 反应器2 分离1 分离2 杂质或副产物从什么地方排出？ 分离 杂质或副产物有数个排出流程的专用地址可供选择。 课下作业： P179，习题4.1～4.4。 请同学们提前完成作业，在习题课上进行讨论！ 化 工 设 计 王 召 第四章 流程组织 本学时讲授内容 第一节 流程组织概述 第二节原料的预处理及反应途径的合成 第三节 专用地址分配 化工工艺设计的内容与步骤 第一步：流程组织（过程合成） 第二步：物料衡算及热量衡算 第三步：设备设计及选型 第四步：PFD图及PID图的设计与绘制 第五步：车间流程的平立面布置设计及管道布置设计 第六步：主要材料表及概（预）算（工艺部分） 第七步：对流程的技术经济分析 第八步：编写工艺设计说明书 4.1 流程组织概述 一、化工过程的典型流程框图 原料预处理阶段 反应合成阶段 产物分离阶段 例如：硫氰酸红霉素 红霉素产品生产过程的流程草图如下： 溶解脱色罐 过滤器 过滤器 过滤器 反应器 结晶器 洗涤转晶罐 原料预处理阶段： ◆以物理方法为主，但不排除化学方法。 ◆可能要用到一些分离的单元操作。 ◆可能牵涉到“三废”处理。 ◆可能有副产品产出。 反应合成阶段： ◆可能是多步反应组成的反应网络（多个反应器）。 ◆多个反应器之间可能穿插着分离单元操作。 问题：