内外压平衡补偿器安装使用说明(BTL).docVIP

内外压平衡型波纹膨胀节 安装使用说明书 伯特利阀门集团有限公司 2010年10月04日 产品名称： 内外压平衡型波纹膨胀节 产品图号： 产品结构： 该产品是由一个（或两个）工作波纹管、一个（或是两个）平衡波纹管，内联通用舌管，外筒，中间接管以及排气口、排污口等零件构成，它能吸收管系的轴向位移。同时，由于其特殊的产品结构，该膨胀节可有效吸收管线由于内压而产生的内压推力（俗称盲板力）。所以，在管线通径大、压力较高又不适合制作主固定支架的场合。 主要技术参数： 公称通径： 　　　　　　　　　　　　 mm 设计压力： 　　　　　　　　　　　　Mpa 设计温度： 　　　　　　　　　　　　℃ 横向补偿量： 　　　　　　　　　　　　mm （压缩量）　　　　　　　　　　　　mm （拉伸量）　　　　　　　　　　　　mm 横向刚度：　　　　　　　　　　　　　N/mm 产品检验要求： 产品已按GB/T12777标准，进行出厂检验。用户若进行入厂检验或安装前试验，请按下列要求进行。 压力试验 1.1试验装置应保证试验时膨胀节两端固定和有效密封，波纹管以其自由长度处于直线状态。 1.2水压试验介质应为洁净的自来水，其氯离子含量不得超过25ppm。气压试验介质应为干燥纯净的压缩空气。 1.3试验时应缓慢升压，达到规定试验压力后保压最少10min。 1.4试验压力下目视检查膨胀节，结构件应无明显变形膨胀节无渗漏，波纹管应无失稳现象。 2、煤油渗漏试验 将焊缝能够检查的一面清理干净，涂以白粉浆，晾干后在焊缝另一面涂以煤油使表面得到足够的浸润，经至少半小时后检查涂白粉表面无渗油现象。 3、气密性试验 3.1试验装置应保证试验时膨胀节两端固定和有效密封，波纹管以其自由长度处于直线状态。 3.2介质为干燥纯净的压缩空气。 3.3试验时应缓慢升压，达到元宝试验压力后保压最少10 min. 3.4可以用皂泡法对焊缝进行检漏，小膨胀节可浸入水槽内检漏。 气密生试验压力等于设计压力，膨胀节表面无漏气现象。 安装说明 1.1补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。 1.2带内衬筒的补偿器应注意使内衬筒的导流方向与介质流向一致。 1.3．需要进行预变形的补偿器，预变形所用的辅助构件在管路安装完毕后拆除。 ?1.4严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装偏差，补偿器轴线与相连的管道轴线必须对正。管道安装有偏差时，让管子找正补偿器，不要通过补偿器变形去补偿安装偏差，以免影响补偿器的正常功能、降低其使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。不要强制扭转补偿器的一端去找正螺栓孔，波纹管不能承受扭矩。安装时先使补偿器调整到位，留出一个法兰最后调整合适再焊接。 ?1.5在安装过程中，须注意将产品上的排污口垂直向下，排气口可随意朝向安装。 1.6安装焊接过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。 1.7管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作运输保护的拉杆和辅助定位机构（涂黄色漆零件），并按设计要求将限位装置调到规定位置。 1.8补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。 1.9系统水压试验时，按设计要求进行系统试压。应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。不要用运输拉杆承受试压推力。如果管道分段试任，分段盲端原是次固定支架，必须临时加固，以免推动和倾覆。试验压力不要超过膨胀工作压力的1．5倍。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，充水时荷重增加要检查是否需要增设临时支架。水压试验用水及清洗液的氯离子含量不超过25PPM。 1.10水压试验结合后，应尽快排尺波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。 11与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。 储存及运输 膨胀节宜存放在清洁、干燥和无腐蚀性气氛的场地，最好在库房内存放。注意防止由于堆放、碰撞和跌落等原因造成波纹管机械损伤。装有导流筒的膨胀节放置时，导流筒开口端应朝下。 运输膨胀节时应有防止薄壁波纹管碰伤的措施，起吊膨胀节时，严禁吊具直接作用在波纹管上。 伯特利阀门集团有限公司 技术资料 1