第4篇 轴系滚动轴承.pptVIP

第四篇 轴系 概 述 3、滚动轴承的失效形式 点蚀、塑性变形、破碎 磨损 动圈的配合是过盈配合 静圈的配合是间隙配合 基准：内孔（动）基孔制（k6、m6） 外径（静）基轴制（H7、JS6） 四、轴向载荷Fa的计算 ?1、向心轴承（6类）：Fa←FA 2、角接触轴承（7类、3类）： 注意：不但有外界给的轴向力FA ，还有轴承内部产生的附加轴向 力FS1、FS2 。 轴向支反力Fa1、Fa2计算步骤： 1）根据轴承的径向支反力Fr1、Fr2 ，计算FS1、FS2（大小、方向） 2）判断轴系（内轴系）运动趋势，决定压紧端和放松端； 3）放松端的Fa=FS，压紧端的Fa=除压紧端内部轴向力外，所有轴 向力的代数和； 潘存云教授研制 1.若 FA+ FS2 FS1 压紧端 Fa1 = FA+ FS2 放松端 Fa2 = FS2 2.若 FA+FS2 FS1 放松端 Fa1 = FS1 压紧端 Fa2 = FS1 - FA FA 外圈窄边相对安装 (正装) 结论： 放松端轴承的轴向载荷 = 内部轴向力 压紧端轴承的轴向载荷 = 其余轴向力的代数和本身除外 a1 a2 O1 O2 1 2 FS2 Fr2 FS1 Fr1 潘存云教授研制 a2 a1 O1 O2 1 2 外圈宽边相对安装(反装) FA FS2 Fr2 FS1 Fr1 反装时选左边的轴承为1，右边的轴承为2。 1. 若 FA+ FS2 FS1 则有： 压紧端 Fa1 = FS2 + FA 放松端 Fa2 = FS2 2.若 FA+FS2 FS1 ,则有： 放松端 Fa1 = FS1 压紧端 Fa2 = FS1 - FA 结论与正装相同： 放松端轴承的轴向载荷 = 内部轴向力 压紧端轴承的轴向载荷 = 其余轴向力的代数和本身除外 五、计算轴承寿命? 步骤： 1）计算Fr1, Fr2 2) 计算FS1, FS2 3）确定运动趋势，判断压紧端和放松端 4）求Fa1 ，Fa2 5) 计算P1，P2，P=max(P1,P2) 6) 计算寿命 　 公式法计算轴向支反力Fa1、Fa2 Fa1 = max{FS1 ,(FS2± FA)} Fa2 = max{FS2 ,(FS1± FA)} 六、滚动轴承尺寸选择的过程 由力分析确定轴承所承受的Fr与Fa 计算当量动载荷P=fP(XFr+YFa) 明确轴承的工作转速n与预计寿命L10 计算轴承应满足的基本额定动载荷 由轴承样本（手册）查取合适的轴承 §18-6 滚动轴承的其它校核 一、静强度校核 P0=X0Fr+Y0Fa C0≥ S0P0 式中 C0可由设计手册查取。 旋转条件 载荷条件 S0 使用条件 S0 滚动轴承的静强度安全系数 S0 普通载荷 1~2 高精度旋转场合 1.5~2.5 冲击载荷 2~3 振动冲击场合 1.2~2.5 普通载荷 0.5 1.0~1.2 1~1.5 允许有变形量 0.3~1.0 连续旋转轴承 不常旋转及作摆动运动的轴承 冲击及不均匀载荷 普通旋转精度场合 二、极限转速 其中： 一、润滑 目的：降低摩擦阻力和减轻磨损、冷却、防锈、吸振 分类： §18-7滚动轴承润滑、密封 润滑脂 润滑油 固体润滑剂 用于特殊场合 用速度因素dn 值作为选择润滑剂的条件: dn大，油润滑。 ——常用 ——高速、高温 脂润滑优点：不容易流失、便于密封和维护，充填一 次，可运转较长时间。 油润滑优点：摩擦阻力小、能散热，可在高速、高温环 境下使用。 d ——滚动轴承的内径，单位：mm； n ——轴承转速，单位：r/min。 二、密封 目的：防止灰尘、水分进入轴承，阻止润滑剂流失。 滚动轴承的密封方式的选择与润滑的种类、工作环境、温度、密封表面的圆周速度有关。 分类 接触式 非接触式 组合式密封 毛毡圈密封 密封圈密封 间隙密封 迷宫式密封 ——毛毡迷宫式密封 (b) (a) 潘存云教授研制 毛毡圈密封 适用场合： 脂润滑，要求环境清洁，轴颈圆周轴