常用表面处理工艺.ppt

DLC涂层(类金刚石) 类金刚石涂层(Diamond-like Carbon)或简称DLC涂层是含有金刚石结构（sp3键）和石墨结构（sp2键）的亚稳非晶态物质，碳原子主要以sp3和sp2杂化键结合。 运用独特的工艺方法制备出的DLC涂层（类金刚石涂层），具备质量稳定，与基体结合力好，耐磨性好，摩擦系数低，耐腐蚀性好等综合优良性能。 涂层硬度：～8000HV 摩擦系数：0.05~0.2 涂层厚度：0.5~10μm 最高耐热： ~800℃ UW-自动化工程部 达克罗 简称达克罗、达克锈、迪克龙。国内命名为锌铬涂层，是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料?。 达克罗涂液种类繁多，但涂液的基本组成可归纳如下： 1. 金属物：由锌、铝等物质组成，主要为超细鳞片状锌、超细鳞片状铝； 2. 溶剂：为惰性有机溶剂，如乙二醇等； 3. 无机酸组分：如铬酸等； 4. 特殊有机物：为涂液的增粘分散组份，主要成份为纤维素类白色粉末。 UW-自动化工程部 防腐机理 达克罗膜层对于钢铁基体的保护作用可归纳为以下几点： 1.壁垒效应：由于片状锌、铝层状重叠，阻碍了水、氧等腐 蚀介质到达基体的进程，能起一种隔离的屏蔽作用。 2.钝化作用：在达克罗的处理过程中，铬酸与锌、铝粉和基体金属发生化学反应，生成致密的钝化膜，这种钝化膜具有很好的耐腐蚀性能。 3.阴极保护作用 ：锌铝铬涂层最主要的保护作用与镀锌层一样，是对基体进行阴极保护。 名称 优点 缺点 达克罗 超强的耐蚀性能、无氢脆性、高耐热性、结合力及再涂性能好、良好的渗透性、无污染和公害； 部分达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子，尤其是六价铬离子具有致癌作用；烧结温度较高、时间较长，能耗大表面硬度不高、耐磨性不好；且其涂层的制品不适合与铜、镁、镍和不锈钢的零部件接触与连接，因为它们会产生接触性腐蚀，影响制品表面质量及防腐性能； 表面颜色单一，只有银白色和银灰色，涂层的导电性能不是太好 UW-自动化工程部 工艺流程 有机溶剂除油——机械抛光——喷涂——烘烤——二次喷涂——烘烤——干燥 注意事项 1.达克罗遇光照会迅速老化，所以达克罗的涂覆过程应该在室内进行。 2.达克罗烘烤温度过低、过高都会使达克罗丧失防腐能力，达克罗应该在合适的温度范围内烘烤。 3.达克罗的耐磨性能较差，所以应顶涂达克罗，然后再涂以耐磨性的其他涂料 4.达克罗的使用周期很短，所以应该尽快用完。 UW-自动化工程部 技术应用领域： 汽配、摩托行业；电器通讯行业；交通设施行业；输配供电行业等。 UW-自动化工程部 3.4.3 普通电镀与特种电镀 电镀是一种电化学和氧化还原过程。以镀镍为例；将金属制件浸在金属盐(NiSO4)的溶液中作为阴极，金属镍板作为阳极，接通直流电源后在制件上就会沉积出金属镀镍层。 电镀原理 UW-自动化工程部 3.4.3. 2 槽镀（普通电镀） 1.镀锌 钢铁零件上镀锌主要作用是防腐蚀，用量占全部电镀零件的1/3至1/2，是所有电镀品种中产量最大的一个镀种。镀锌具有成本低、抗蚀性好、美观和耐贮存等优点，在轻工、机电、农机和国防等工业中得到广泛应用。 军绿色 在GB/T13911-92标准中 电镀锌的后处理有四种： ?1.?光亮铬酸盐处理――光泽镀锌，也是白锌；其后处理的表示符号为：C1A； ?2.?漂白铬酸盐处理――白锌，就是我们常说的蓝白锌；其后处理的表示符号为：C1B； ?3.?彩虹铬酸盐处理――彩锌；其后处理的表示符号为：C2C； ?4.?深色铬酸盐处理――黑锌、军绿、橄榄绿。其后处理的表示符号为：C2D 彩色 白色 UW-自动化工程部 2.镀镉 钢铁零件上镀镉，在海洋和湿热大气环境中，其保护性能比锌好，航空、航海及电子工业中的零件大多采用镀镉。但镉盐有毒，且对环境污染严重，使镀镉的应用受到限制，电镀镉的颜色有白色，黑色等。 UW-自动化工程部 3.镀锡 锡的腐蚀产物对人类无害，且易于钎焊，镀锡广泛用于食品罐头包装制品、饮具、餐具及电子工业中很多需要钎焊的零件。 UW-自动化工程部 4.镀铜 镀铜常作为其他镀层的中间层，以提高表面镀层和基体金属的结合力。在电力工业中，也可用铁丝镀厚铜来代替纯铜导线，以减少铜的耗用量。电镀铜一般可获得橙红、紫红、金黄、紫蓝、墨绿等系列色彩，色彩的外观效果主要受工艺条件的影响。 UW-自动化工程部 5.镀镍 镀镍的应用面很广，可用于防护装饰性和功能性两方面。前者主要用于自行车、