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2008年 11月 润滑与密封 NOV.2008
第33卷 第 11期 LUBRICATION ENGINEERING V01.33No.1l
内燃机缸套一活塞环磨合研究概述
马晨波 朱 华
(中国矿业大学机电学院 江苏徐州 221116)
摘要:在对缸套一活塞环磨合过程的数学模型、影响因素及磨合状态的评定参数 3个方面的国内外研究现状进行概
述的基础上,对其中存在的一些问题进行了探讨和分析,并对缸套一活塞环磨合过程的进一步研究提出如下建议:微凸
体承载方程中考虑磨合的动态性;研制模拟缸套.活塞环工况的磨合磨损试验机,定量研究磨合中的影响因素;研究缸
套一活塞环磨合状态评定参量到达稳定状态时问不同的影响因素。
关键词:缸套;活塞环;磨合
中图分类号:TH1 文献标识码 :A 文章编号:0254—0150 (2008)11—102—5
A BriefReview ofRunning·inofCylinderLiner-piston
RinginInternalCombustionEngine
MaChenbo ZhuHua
(SchoolofMechanicalandElectricalEngineering,ChinaUniversityofMiningandTechnology,XuzhouJiangsu221116,China)
Abstract:Basedonabriefreview inmathematicmodel,influencingfactorsaswellasassessmentparametersofrunning·
inofcylinderliner—pistonringpair.someexistentproblemswerediscussedandsomesuggestionswerebroughtforwardfor
theintensivestudy:totakeintoaccountthedynamicoftherunning—inprocesswhenestablishedtheasperityforceequa—
tion;todevelopthetestdevicewhichcansimulatetheactualrunningstateofthecylinderliner—pistonringpairandstudy
theinfluencingfactorsquantitatively;tomakearesearchonthefactorswhichwillinfluencethedifferencesoftimeforas—
sessmentparameterstoreachtheurnning—instate.
Keywords:cylinderliner;pistonring;urnning—in
磨合过程的实质是摩擦副表面经过动态磨损达到 者的研究工作是尝试通过建立缸套一活塞环磨合过程
稳定低磨损率的匹配表面的过程,该过程是一个涉及 数学模型的方法来对磨合过程进行预测和研究0张移
表面的几何特征、材料及介质的物理化学特性等多因 山等 从 昆合润滑和磨合动力学的角度出发,以表面
素的动力学过程。经过磨合,可延长摩擦副的使用寿 粗糙度和磨损率为状态参量,建立了一个关于内燃机
命 ,提高工作可靠性,具有重大的经济价值。因此, 缸套.活塞环摩擦学系统磨合过程的数学模型,为磨
内燃机在投入使用前必须经过磨合,而内燃机的磨合 合过程的动态仿真提供了基于润滑的表面形貌分析的
主要是缸套和活塞环的磨合 。对于缸套一活塞环的 理论依据。张家玺等 基于平均 Reynolds方程和G—T
磨合过程,涉及的因素更多,情况也更复杂。为了解 微凸体接触模型,建立了关于内燃机缸套.活塞环摩
决好这对摩擦
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