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浅谈桥梁清水混凝土施工控制及修补措施摘要：简述了清水混凝土的施工方法，施工控制措施。清水混凝土施工后对受污染或出现涨模、麻面等情况进行修补的方法及修补过程中采用的各种修补材料料及控制措施。 关键词：清水混凝土；修色剂；修补剂；模板 桥梁清水混凝土不但对工程质量要求高，最重要的是对其表面观感要求非常高。本文通过自己对桥梁清水混凝土的施工过程中积累的若干经验，浅述关于清水混凝土的施工控制程序及后期修补措施，希望得到各位同行的借鉴和指正。 清水混凝土施工控制措施 一、 钢筋工程 1、钢筋外露或保护层过小，将影响结构安全及清水混凝土饰面效果，应注意： 1.1在绑扎钢筋前应放出混凝土结构的外边线，控制好钢筋保护层厚度。 1.2在截面变形处增加钢筋保护层垫块数量，保证钢筋不露筋。 2、钢筋应清洁、无明显锈蚀及污染。 3、钢筋绑扎时扎丝的多余部分应向内弯折，避免因扎丝外露造成清水混凝土出现锈斑。 4、钢筋在模板内焊接时，应在钢筋下垫铁皮，防止焊渣烧坏模板并及时清理焊渣，避免因模板烧坏及焊渣未清理而造成清水混凝土表面缺陷。 二、模板工程 1、模板下方的木方要求压刨为同一规格，确保模板无明显错台。 2、模板、方木厚度必须均匀一致，模板拼缝必须与底部方木拼缝错开。 3、模板铺设排版时，侧模、翼板模板底面应与底板模板对缝，保证混凝土表面接缝整齐顺直。 4、翼板模板与斜腹梁模板拼接时，翼板模板棱角切割坡度必须控制与斜腹板坡度一致：侧模与底板、翼板阴阳角接缝下应有防止漏浆措施，保证混凝土阴阳角顺直无错台。 5、滴水线条应采用表面覆膜防水材料，并与底板加固紧密顺直，保证线条易拆除，不影响混凝土外观。 6、侧板及底板处排气孔、落水孔埋设必须紧贴模板外表面，并粘接牢固，保证拆模后外露处孔道无混凝土覆盖。 三、混凝土浇筑 1、在混凝土浇筑前，应认真将大块垃圾挑拣出来，尤其是腹板以下部位的焊渣必须清理干净。小块垃圾及尘土应用清水冲洗干净，待模板表面积水吹干后再进行砼浇筑，以防止浇筑后模板积水而形成的水印。 2、混凝土浇筑时，以振动棒振捣为主，侧模板侧面用锤子进行有序敲打，以保证振捣密实及气泡排除干净。 3、浇筑上层混凝土时，应先凿除施工缝处松动石子及浮浆层，剔除后应清理干净。 4、封锚处的混凝土一定要使用和箱梁同配合比的混凝土浇筑。 清水混凝土修补措施 清水混凝土修色保护：要求混凝土专用修色剂、保护剂对混凝土具有良好的保护性能，并能名够尽量体现混凝土本身的自然颜色。清水混凝土专用修色剂、保护剂将针对工程特点，重点及难点制定详细的施工方案及技术措施，在工程施工中，严格管理，精心施工，加强现场质量检查力度，严格按照产品的施工工艺程序和质量要求进行施工，保证清水混凝土保护工程达到业主的设计要求。 一、箱梁清水混凝土的处理原则： 对于箱梁底板，腹板表面的缺陷，原则上修补的数量和部位越少越好，确实需要修补时，可根据不同的缺陷采用不同的修补方法并要注意以下几点： 1.1、一般瑕疵可不做修补，对于原墙面污染、漏浆等明显的缺陷处，应作适当修补，修补后应无特别明显色差； 1.2、整体上要求面层基本平整，颜色自然，阴阳角的棱角整齐平直。对混凝土表面油迹、锈斑、明显裂缝、流淌及冲刷污染痕迹等明显缺陷需进行处理；明显的蜂窝、麻面和孔洞需要处理。露筋、锈斑斑、钢丝外露等现象要作修补处理； 1.3、穿墙螺栓孔眼：要求孔眼整齐，颜色同墙体基本一致； 1.4、禅缝原则上不进行修补，以避免破坏禅缝的自然效果； 1.5、明缝修补：明缝明显缺陷应考虑作适当修补； 1.6、所有修补工艺应尽量保持混凝土的原貌，无明显处理痕迹； 二、清水混凝土修补措施： 2.1、选派最有修补经验的熟练操作工人进行修补 2.2、选派质检员负责质量检验和控制，及时发现，及时处理。采用专用的修补材料，包括专用混凝土修补剂、专用混凝土修色剂、采用专用工具，根据现场情况，制定不同的修补方案。 2.3、孔洞和锚槽的填充修补，采用专用混凝土修补剂和专用工具。进行精细修补： #8226; （1）专用混凝土修补剂的调和和处理由经验丰富的工人负责。 #8226; （2）专用混凝土调整材料的调制由经验丰富的工人负责。 2.4、关于底板和腹板表面的清洗和除污，为保持混凝土原有自然的机理和质感，尽量少用砂纸打磨，用清水进行冲洗。对于少数部分缺陷较大或色差较大的混凝土而言，需要先用专用清洗剂进行清洗，然后再用清水冲洗。 2.5、残留在墙体的金属（钢筋、铁丝、小螺钉、钉子）是形成锈斑的罪魁祸首，施工前一定要彻底除去